混凝土粘贴碳纤维布

混泥土粘贴碳纤维布是一种常见的工程加固方式，其关联性：

施工工序1. 施工准备：

掌握施工图纸，创建加固部位、规格、碳纤维布规格及数量等。

准备碳纤维布、碳纤维胶、碳纤维底胶、修补找平胶等常用材料；及其打磨机、搅拌器、电子称、刮板、滚桶等重要设备。

2. 基面处理：

消除混泥土镀层、油污和污渍，外露混泥土表面，用打磨机磨去 1 - 2mm 厚表面，直到混凝土结构新表面彻底曝露。应凿除脱落、蜂窝、腐蚀等欠佳部位。

零件打磨平整，凸起部位打磨，角修补成弧角，不匀打磨平整，用无油压缩空气吹去粉尘，维持表面整洁干躁。

混泥土含水量超限的，应做人工干燥处理或改成高潮湿面专用耐候胶。

3. 配胶：

依据产品手册精确称重碳纤维胶等物质，放进整洁干燥容器中，用低速搅拌机搅拌匀称，无气泡。

碳纤维底胶每次配备量 1 - 2Kg 适宜；修补找平胶料的每次配备量以每次为准； 0.5 - 1Kg 适宜；碳纤维胶(碳纤维预浸胶)每次配备量以及 1 - 2Kg 为宜。

4. 涂刷底胶：用滚桶或短刷均匀涂抹在抛光构造表面，胶层厚度不超过 0.4mm，不可漏涂、流动或有气泡。涂刷范畴超出碳纤维粘贴范畴。 20 - 30mm。待底胶指触干透后，马上进行下一步操作。

5. 切割碳纤维布：依据施工标准，用专用剪子或纸刀切成需要规格，切割时维持边沿工整，避免损坏碳纤维丝。

6. 粘贴碳纤维布：

将准备好的碳纤维胶均匀涂抹在粘贴部位的混凝土表面。

将切好的碳纤维布按放线位置敷于点胶的混凝土表面，充足进行，无褶子。

沿纤维方向使用专用滚桶数次单侧翻转，使碳纤维浸渍树脂充足侵泡碳纤维织物，铺设匀称压实，无气泡。两层粘贴时，在上碳纤维布表面干燥时马上粘贴下一层，最后一层表面匀称涂预浸胶。必要时，擦抹胶后撒上细石英沙。

碳纤维布的搭接长度≥100mm，各层或每层搭接位置应相互分离，并绕开较大的受力位置。

7. 凝固保养:依据胶的类型和操作温度等候凝固，凝固期内严防影响。

8. 防护解决方法：当加固部位容易受到外力冲击时，擦抹不少于 20mm 厚，型号不少于 M10 混合砂浆维护或按设计要求锚喷；不受外力冲击时，可上漆开展防水防锈。

主要用途建筑梁、柱、楼板结构加固。

提升桥梁、桥桩、路面结构。

隧道、烟管构造提升。

海滩建筑物防腐加固等。

疑难问题材料质量：碳纤维布及配套胶材应符合标准规范和设计要点，进场时应做检查和复查。

施工环境：操作温度低于操作温度：操作温度低于操作温度 5℃时，宜选用适宜低温的独特胶种或采取加温策略。施工时维持良好的通风。

配胶精确：严格按配胶准备，拌匀，操纵每次配胶量，避免浪费和超出可操作时间。

防护：施工人员需戴防尘面罩、手套、护目镜，树脂胶易燃，施工工地应配备安防设备，避免明火作业。

质量检验：粘贴后检查外型，保证无气泡、褶子、脱落等问题，必要时进行粘接检测。