加固工程环氧树脂砂浆

环氧树脂砂浆是一种广泛用于加固工程里的高耐磨建筑材料，其关联性：

产品环氧树脂砂浆是由环氧树脂、固化剂、填料等优质原料做成的建筑材料，分成水性和油性。水性环氧树脂砂浆的液体材料要以水乳环氧为核心的产品，然后与水泥和砂混合成砂浆；油性环氧树脂砂浆液态材料厚，防腐效果更明显，价钱远高于水性。它具有超强的承载力、出色的防水防潮特点、抗渗、耐冷、抗盐、耐碱、耐弱酸腐蚀等特性，与各类材料附着力强，耐久性好。可在潮湿板材表面施工，不干燥，适用潮湿环境或水硬化，不易燃、不爆炸、不污染环境，健康成本相对较低，操作施工简易。

品牌优势机械性能指标：高粘度、抗压、粘接等物理工艺性能远优于水泥基灌浆材料，其抗压强度、粘接强度等数据可满足钢筋工程对材料强度的需求。比如，一些环氧树脂砂浆的抗拉强度为28天≥70MPa，抗折强度≥15MPa，粘接强度≥3.0MPa。

适应各种环境：热膨胀系数贴近混泥土，不易松掉部分粘合板材，可在干燥、低温、湿冷、水等恶劣环境中干燥干固，潮湿表面粘合力出色，适用钢筋工程中各种复杂的板材和气候条件。

施工简易：粘合力好，操作施工简易，同一般混合砂浆（混泥土），工具可用水清洗，可在潮湿底层施工。

主要用途建筑结构加固：用以混凝土结构、钢结构、砖石结构的加固和恢复，提升构造的完整安全度，依据提升附着力和耐用性，提升建筑的使用期。比如，环氧树脂砂浆用以都江堰拉法基水泥厂的加固工程。

桥梁工程加固:修补加固地面、桥桩、梁体等桥梁毁坏部位，提升桥梁的承载能力和耐用性，如嘉绍大桥、杭州湾大桥等。

水利工程修补:用以大连海防线、三门峡大坝等水工建筑物的恢复加固，抵挡水流的清洗、气蚀、冻融等损害。

施工工艺施工准备基层处理：消除墙壁或修复位置表面，清除油污、尘土、灰尘、疏松物等杂质，打磨光滑表面，提升粘合力，修补表面孔隙，保证底层牢固光洁。假如混泥土表面突显超出平面，用磨机打磨；表面蜂窝、表面等问题运用切割机清除；混泥土表面空隙应切割槽，清除槽体松脱颗粒，用钢刷清理干躁残片和沙粒。开工前如需涂刷界面剂，应保证涂刷对称。

气候条件操作：施工最好温度一般为100 - 30℃时，湿度应小于80%，避免在低温、高湿或有水的环境里施工。假如在外工作，应先将环氧树脂等原料保存在阴凉干燥处，并在阴凉处混和。夏天施工避免下午高温，必要时建遮阳蓬；冬天气温较低时，需在注浆区修建温室，以确保施工操作温度超出15℃。施工应选用下午。

材料准备：依据设计要点准备环氧树脂、固化剂、石料等添加物，按厂家推荐的比例配置。一般准备步骤如下：

一些水性环氧树脂砂浆，水性环氧树脂H123A和水性环氧固化剂H123B按1:1.3混和，再根据状况加水。

也像环氧基液配制环氧树脂(6101):固化剂(乙二胺):增韧剂(二丁脂)(二丁脂):稀释剂(甲苯)=1000:6 - 7:15:20 ；环氧砂浆配合比为环氧树脂(6101):固化剂(乙二胺):增韧剂(二丁脂)(二丁脂):稀释剂(甲苯):填充料(425号水泥300、砂375、石绵100）。

也有LD - 环氧灌浆材料：聚酰胺：甲苯：水泥：砂：砂： = 1000:500:100:1000:1500；环氧：乙二胺：二丙酯：甲苯：砂：砂： = 1000:80:100:100:2500等配置。

混和搅拌水性环氧树脂砂浆：用低速搅拌机充足搅拌水性环氧树脂和水性环氧固化剂5 - 10分钟，直至混合物泛白匀称，搅拌时无显著印痕，工具清洗时无黏度，随后搅拌时加水。加水量应根据产品的最后使用需求明确。加水量越小，产品性能越好。同时，要确保抹灰砂浆尽量干躁，避免关掉、脱落、开裂等难题。

油性环氧树脂砂浆：用手提搅拌器（2000） - 250rpm)与A(树脂)充分混合、B(硬化剂)约3分钟，随后在低速大功率搅拌器(15 - C(填料)导入到20rpm中、B混合物混和，充足搅拌至骨科所有进入即可完成，约5 - 10分钟。为了确保混合物在低温下的流动性，能够适当减少C(填料)的用量。

施工操作擦洗：用抹刀将环氧树脂砂浆均匀涂抹在基面上，保证薄厚一致。如果用于加固工程，应使用分层擦拭法，每层厚度应控制在一定范围内。若有，每层厚度应控制在5 - 10mm，有些依据设计要点确立。擦洗时要边抹边压实，保证涂抹均匀、密实。规模性施工，可采取分层施工法，每个施工块可宽3m - 施工块间预埋30mm - 50mm间距缝，待10mm间距缝 - 环氧砂浆干固3天后，填补间隔缝，填补施工要求，施工面与两边施工块维持整齐，无错误平台，无明显接缝。

振捣或压实:在涂抹环节中，可采取振捣或用劲夯实的方式，使环氧砂浆与基层充分结合，清除汽泡，确保密实度。

保养维护方式依据产品要求明确，可考虑当然维护或30 - 60℃烤制、曝晒等方式。初凝后，在表面喷撒一种水性环氧稀释剂(水性环氧树脂:水性环氧固化剂: = 1:1.3:3 - 5)。维护时间一般在初凝后不少于7天。在冬天施工或低温环境下，应适当延长维护时间。维护期间应避免阳光直射、降雨、汽泡和碰撞。

疑难问题精确配置：严格遵守产品手册的需求，操纵各组分的配置，应用称重工具进行准确秤重，保证环氧砂浆性能符合要求。比如，称重工具应严格按商品配置秤重水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等组分的净重；制取环氧H123A和水性环氧固化剂H123B时，要遵循1:1.3占比。

搅拌匀称：在搅拌环节中，保证材料充足，搅拌匀称，避免部分浓度不一致，危及环氧砂浆性能。不同的搅拌阶段有不同的搅拌要求，如先用电动搅拌机基本混和环氧树脂和固化剂，随后用低速大功率搅拌机加上填料再度搅拌。

施工标准操纵：施工工作温度宜为20℃±5℃、高温或寒冷季节应采取有力措施操纵施工温度。外界现场作业时，应先环氧树脂等原材料保存在阴凉干燥处，并和阴凉处混和，防止太早猜疑胶水或长霉。施工期间和24小时内的操作温度应控制在15℃ - 32℃，20℃最适合。

避免沉渣渗入：在搅拌施工环节中，要避免环氧砂浆渗入水、油等沉渣，以免引起其性能。

防护：施工团队应佩戴手套、口罩、护目镜等防护设备，避免接触皮肤和眼睛。如不小心触碰，应立即用大量水冲洗，并及时就医。

废物处理：施工后请尽快清洗工具水，废旧环氧砂浆按规定解决，避免空气污染。