聚氨酯楼房顶面防水涂料

聚氨酯楼房顶面防水涂料是一种常用于建筑物屋顶防水的材料，其相关：

产品

聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚多元醇为主要原料，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。它是反应固化型（湿气固化）涂料，在与空气中的湿气接触后，通过聚氨酯预聚体中的 -NCO 端基与水反应成膜，在基层表面形成坚韧、柔软、无接缝的防水膜。

产品优点

物理性能好：具有强度高、延伸率大、耐水性能佳的特点，能适应基层的变形，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉强度高。比如在温度变化或建筑物沉降时，能有效防止裂缝产生，避免漏水。

施工适应性强：可在潮湿或干燥的各种基面上直接施工，对基层的适应性广泛。涂膜中的物质能渗入到基面细微缝内，追随性强，保证防水效果。

：绿色，无味，无污染环境，对人身无伤害，符合室内装修的要求。

耐候性佳：高温不流淌，低温不龟裂，有优异的抗老化性能，能抵抗紫外线、风雨等自然因素的侵蚀，延长使用寿命。

其他优点：涂膜密实，防水层完整，无裂缝、无针孔、无气泡，水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能；可根据需要调配各种颜色；质轻，不增加建筑物负载。

产品分类

按组分分类：分为单组分（S）和多组分（M）两种。单组分聚氨酯防水涂料使用方便，只需与空气中的湿气反应即可固化；多组分聚氨酯防水涂料则需要将不同组分按一定比例混合后使用。

按是否曝露使用分类：分为外露（E）和非外露（N）。外露型适用于各类暴露式屋面、露台、阳台等；非外露型适用于地下室、厨卫间等不直接暴露在外的部位。

按有害物质限量分类：分为 A 类和 B 类。室内、隧道等密闭空间宜选用有害物质限量 A 类的产品，施工与使用时应注意通风。

按基本性能分类：分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。Ⅰ型可用于工业与民用建筑工程；Ⅱ型可用于桥梁非直接通行部位；Ⅲ型可用于桥梁、停车场、上人屋面等外露通行部位。

施工工艺

基层处理：确保屋顶基层平整、干燥、无杂物。清除灰尘、油污等，若有油污，可用钢丝刷和砂纸刷掉，或用中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。如有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等情况，需用水泥砂浆修补抹平。管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按 1∶1.5∶2 的比例（重量比）配合搅拌均匀，用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，涂刷量以 0.2kg/m²左右为宜。涂刷后应干燥 4h 以上，才能进行下一工序的操作。

细部附加层施工：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份 = 1∶1.5 的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷。地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做 100mm 高。

涂膜防水层施工：一般分三层涂刮，每层厚度控制在 0.4 - 0.5mm，涂装方向相互垂直，保证涂装均匀，无漏刷。每层之间的干燥时间根据温度而定，一般为 4 - 6 小时。也可根据涂料产品说明进行操作。

第一层涂膜：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为 0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h 固化后，可进行第二道涂层。

第二层涂膜：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h 固化后，再按配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以 0.4 - 0.5kg/m²为宜。

收头处理：对地漏、管口、阴阳角等收头部位，可进行多遍涂刷，确保密封严密。

保护层施工：防水层实干后，可以撒上少量的砂粒，增加与保护层的附着力，然后涂上水泥砂浆保护层或贴面砖等饰面层。

施工注意事项

施工环境：施工温度应在 5℃ - 35℃之间，避免在雨天、雪天或潮湿环境下施工，确保环境干燥、无风。

材料调配：严格按照产品说明书的比例混合涂料，保证施工质量。调配好的浆料要在规定时间内用完，一般水性聚氨酯浆料要在 1 小时内用完。

防护措施：施工时请采用合适的防护措施，如戴手套、口罩等，防止涂料接触皮肤和呼吸道。

成品保护：施工后完全干固前，请采取禁止踩踏、雨水、暴晒、尖锐损伤等保护措施，避免破坏防水层。