聚合物现浇金刚盲道施工步骤

聚合物现浇金刚盲道的施工步骤如下：

施工前准备

1. 材料准备：准备无机高强度聚合物材料(例如树脂 + 骨料）、专用模具、密封剂等。同时，准备水、溶剂、清洁剂、中性洗涤剂等辅助材料。对进入现场的材料进行质量检验，确保聚合物材料由聚合物胶凝材料和填料组成，乳液无膜、结块等异常情况，粉末无结块，水泥和沙子用于增加混合材料的强度和稳定性，石头用于增强盲道的摩擦力，各种材料符合设计要求和相关标准。

2. 设备准备:准备通用设备和机器，如搅拌机、分散器、盲道模具、材料运输车、滚筒、专用齿形橡胶刮刀、平口橡胶刮刀、强力清洗吹风机、发电机、扫帚等。，并保证设备和机器性能良好，能够正常使用。

3. 人员准备:安排专业施工队伍，包括组长、施工人员等。，对施工人员进行技术交底和培训，确保施工人员掌握施工工艺操作流程。

4. 现场调查和清洁:调查原有路面基础，确保其坚固、清洁、无油污、灰尘和化学腐蚀介质残留物。清洁现场，设置警示标志和预防措施，确保施工区域无障碍物，施工路面不得有明水或过多的水分。过度潮湿的路面会降低聚合物对路面的附着力，严重影响施工质量。

5. 施工标准检验：确保施工操作温度在5  在35℃之间，最好是50%的环境湿度。  90%之间。选用无雨雪、无风(风力小于5级)、天气条件施工，如沙尘。

施工流程

1. 阅读图片放线：仔细阅读施工图，与现场逐一核对位置，必要时打点放线，贴边带或胶带，以准确识别盲道界限。

2. 底层找平铺浆:基本找平放线部位，保证路面平整无凹坑。铺一层薄薄的聚合物浆作为底层，为后面的填充材料做准备。

3. 放置模具：根据设计图案和规格，将盲道模具放置在找平后的浆料上，确保模具位置准确、牢固，避免浇注过程中的位移。

4. 填方盲道料浆：

◦材料搅拌:将无机高强度聚合物材料与其他添加剂按比例混合均匀，形成均匀的浆料。根据需要加入适量的金刚砂，再次搅拌均匀。比如将聚合物材料与固化剂按比例混合，搅拌均匀后，根据设计要求加入适量的金刚砂，用搅拌机搅拌均匀，保证材料充分混合。

◦浇筑填充:将搅拌好的混合浆倒入模具中，填充密实，保证浆体充满模具，略高于模具边缘，防止气泡和缝隙。在施工过程中，模具应靠近路面，不得移动或变形。

5. 压花:用专用模具在表面压出盲道图案，保证图案清晰深度一致，为视障人士提供良好的触觉指导和指示。压花操作应在材料达到一定强度后进行，具体时间取决于材料的特性和施工环境。

6. 涂漆(可选)：将面漆均匀地涂在聚合物材料表面，可以增加盲道的美观性和耐磨性。涂刷应均匀，避免流落、漏刷等问题。

7. 养护固化：施工完成后，需要进行养护，养护时间根据材料说明确定，一般不少于3  7天(适当延长寒冷季节)。维修期间应避免踩踏和污染，保持适宜的温度和湿度，以保证盲道的强度和耐久性。塑料薄膜、洒水保湿等可用于维护。

8. 清洁模具：在盲道材料达到一定强度后，小心拆除模具，以免损坏盲道表面。拆下后及时清理模具，以便下次使用。

9. 表面清洁和密封:养护后，清理盲道表面的杂物和污渍。为了增强盲道的耐久性和抗污染性，涂上密封剂进行表面密封处理。密封剂的颜色通常是黄色的。

10. 干燥固化和验收:密封剂干燥固化后，进行盲道验收。检查盲道的尺寸、形状、颜色、平整度、防滑性能等指标是否符合设计要求和相关规范。整改不合格地点，确保整体施工质量达标。通过验收后，交通运输将被开放。