水性环氧树脂砂浆是一种结合了聚合物和环氧树脂特性的建筑材料,:
定义与组成
聚合物修补水性环氧树脂砂浆主要由水性环氧树脂制成,配有促进剂等一系列添加剂,然后与水泥、砂等按一定比例混合。水性环氧树脂在砂浆中起到粘结和增强作用,而聚合物赋予砂浆更好的柔韧性、抗渗性和粘结强度。
特点
1. :以水为分散介质,对人体有害,不燃,储存,运输,使用均匀。
2. 良好的附着力:与各种材料(如混凝土、金属等)的附着力强,可以与修补基材牢固结合,形成整体。
3. 抗渗性、抗冻性能优异,能有效防止水分、盐分等侵蚀,适用于恶劣环境。
4. 热膨胀系数接近混凝土:不易脱离粘结基材,具有优异的耐久性。
5. 施工方便:易于操作,施工简单。就像普通的水泥砂浆一样,工具可以用水清洗。它可以固化在恶劣的环境中,如干燥、低温、潮湿和水下,具有优异的粘结性能。
6. 低成本:与一些高性能的环氧树脂砂浆相比,成本相对较低。
技术指标示例
不同产品的检验指标存在差异,例如有些产品的检验结果如下:
|测试项目|性能指标|
| | |
|抗压强度(MPa)|≥30(3天),≥50(7天),≥70(28天)|
|抗拉强度(MPa)|≥8(28天)|
|抗折强度(MPa)|≥12(28天)|
|粘结强度(MPa)|≥5(28天,老混凝土破坏)|
适用范围
1. 建筑结构修复:用于修复混凝土建筑的缺陷,如蜂窝、麻面、漏震、露筋等。,并加强和加固结构。
2. 水工建筑:用于水工建筑过流面的抗磨损、耐腐蚀、抗冻融保护,以及破坏后的修复,如修复高速公路、桥梁等破损路面。
3. 工业和民用设施:可用于防护和修复化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件的抗酸、碱、盐腐蚀;也适用于道路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的防磨、防护和修复。
4. 其它方面:可用于粘贴耐酸砖,也可用于制作鱼缸饰品,修复古建筑等。
施工方法
1. 基层表面处理:处理旧施工界面,去除基层表面的灰尘、乳皮、水泥净浆表面、松动颗粒、沙粒、灰尘、油脂等。,使基层干燥牢固,无油污杂物、疏松空鼓。如果是潮湿的基层表面,可以提前用少量水湿润,但要保证没有积水。
2. 材料配制:
◦比例要求:不同产品的比例不同。例如,一些水性环氧树脂砂浆中的水性环氧树脂H123A与水性环氧固化剂H123B的比例为1。:1.3 ;产品A料:B料:C材料的装配比例为1:3:16 。需要严格按照产品说明书的要求进行配比。
◦搅拌方法:用低速搅拌器将各种成分充分搅拌均匀,一般搅拌5 10分钟,直到混合物处于均匀一致的状态,搅拌时没有明显的痕迹,清洗工具和容器时也没有粘性。加水时,加水量要根据产品的最终使用要求严格控制。加水量越少,产品性能越好,但要保证砂浆的施工性能。
3. 施工操作:
◦将准备好的砂浆用抹刀涂抹在修补部位,涂抹时要边压边抹光,确保修补部位与原结构紧密结合。
◦施工完成后,可根据环境条件选择自然养护或进行30。 60℃烘烤、暴晒等养护方法。水性环氧稀释液(水性环氧树脂:水性环氧固化剂:水性环氧固化剂)可喷洒在初凝后的表面。 = 1:1.3:3 5),但是请不要进行湿养护。
注意事项
1. 配比准确:使用称重工具严格按产品配比称重,避免因配比不当而影响砂浆性能。
2. 使用工具:在舀取不同成分时,应使用各自的勺子,不能交叉使用,否则可能导致原材料报废。
3. 搅拌均匀:充分搅拌是保证砂浆性能的关键,如果搅拌不均匀,可能会导致粘结效果不佳等问题。
4. 用量控制:根据施工现场环境(主要是温度)和施工速度(主要是参与人数和操作难度),严格控制每次水性环氧混合物和砂浆的用量。特别是在户外施工中,水性环氧原料应储存在阴凉干燥的地方,混合作业应在阴凉处完成,防止产品混合过多凝胶作废。
5. 及时清洗:施工完成后,请及时用水清洗工具,以免砂浆干燥后难以清洗。
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