聚硫密封胶膏施工流程

聚硫密封膏主要用于建筑、车子等方面密封防水。施工流程主要包含施工准备、材料配备、施工操作、凝固保养四个阶段。以下是介绍：

施工提供材料准备：依据施工面积和设计要点，准备充足的聚硫密封胶及其配套固化剂，准备清洁液、面漆等辅材。检查材料品质，检查包装是否完好，是否长霉。

工具准备：准备搅拌器、刮板、胶枪、量具、清洁巾、手套、口罩等施工维护工具，保证工具齐备，正常启动。

基层处理◦ 消除施工部位，清除灰尘、油迹、疏松物等杂质，保证底层清理。针对油迹严重的部位，可以用清洁剂清理。

◦ 查验底层的平整度和干燥度。假如底层不平整，需要修复和打磨；假如是湿的或冷的，必须干躁。

◦ 处理底层裂缝和孔眼，用密封材料添充，确保密封效果。

材料配备确立占比：依据产品手册规定比例，精确称重聚硫密封胶膏和固化剂。占比偏差会影响固化速度和性能。

混合搅拌◦ 将秤重材料倒进整洁、干燥搅拌器中，用搅拌器充分搅拌均匀，拌和时间一般为3  5分钟，直至颜色一致。

◦ 混和时注意避免渗入汽体，以免引起密封膏的性能和外型。

施工操作涂刷底涂(若有要求)：在一些情况下，为了增强粘合力，必须在基层表面涂刷面漆。依据产品简介稀释面漆，用刷子或滚桶对称涂刷，干后再进行下一步。

抹上密封胶膏

◦ 手工镀层：小面积或繁杂部位用刮刀将密封膏均匀涂抹在连接处，薄薄厚应符合设计要求，一般为3  5mm，确保铺设间隙和表面整齐。

◦ 枪涂：规模性施工可使用胶枪，密封膏进到胶枪，对称挤压到连接处，挤压速度与移速一致，使胶膏在缝隙里持续、圆滑。

修补表面：用刮刀或抹刀刮掉多余密封膏，使表面光洁光滑，修补接缝边沿，保证外观检验。

凝固保养初凝:凝固受工作温度和湿度的危害，在室温下(20)  25℃）、空气湿度50%  在70%环境下，终凝必须20%  24小时内，完全凝固要244钟头  72小时。

维护要求：凝固期内维持施工当场清洁干燥，避免外力挤压、碰撞和污染。低温提升初凝，尽可能保温，温度太高加快固化速度，可能造成表面膜，可撒水减温。