主要成份环氧树脂:作为主要的粘结材料,具有优良的粘结性、耐化学腐蚀性和高强度。它能在砂浆中获得连续的网状组织,将其他成分坚固粘接在一起,提升砂浆综合性能。
油性添加物:提升砂浆工作性能和耐磨性。油性添加物能降低砂浆的表面张力,进而在施工过程更为容易擦洗和夯实,提高砂浆的密实性,提升抗磨水准。
填料:通常包括石英沙、硅粉等。该填料具备高韧性和耐磨性,可提高砂浆的耐磨性,并节省成本。硅粉等活力填料也可与环氧树脂发生反应,进一步提高砂浆的强度和耐用性。
固化剂:与环氧树脂产生交联反应,使环氧树脂由液态转化成固态,使砂浆具备强度稳定性。固化剂的种类和剂量对砂浆的初凝、强度耐蚀性有重要影响。
功能特性优异的抗冲磨性能:因为环氧树脂的粘接价值与填料的高耐磨,砂浆具有较好的抗冲磨性能,能承受高速水流、含砂水流等清洗毁坏,适用水工建筑等能被冲磨的部位。
出色的耐蚀性:环氧树脂具有优良的耐化学腐蚀性,能抵抗酸、碱、盐等化学介质侵蚀,适用化工车间、污水处理池等腐蚀环境路面、墙壁的维护。
高粘接强度:与混凝土、石料等基层材料具有较好的粘接水平,能坚固粘附在底层表面,不易脱落,确保保护层的实效性。
施工性能好:加上油性添加物使砂浆具有较好的流动性和可塑性,便于施工人员擦洗、刮平、压实,能适应不同形状和尺寸的施工位置。
固化后收缩小:干固环节中,耐冲磨、耐腐蚀的环氧油性砂浆缩水率小,可减少收缩导致空隙,提升保护层的完整性和密闭性。
主要用途水工建筑物:如堤坝、溢洪道、水闸等。,可以有效防止水流对混凝土表面的冲洗和损坏,提升建筑物的使用期。
商业建筑:用以化工、电镀、造纸等方面的工厂地面、墙面、管沟等防锈处理,能抵抗各种化学介质侵蚀,维护底层构造。
污水处理设施:污水处理池、废水池、曝气池的内壁维护,能防止污水中酸碱物质对混凝土结构的腐蚀,提升设施的耐用性。
海洋技术:维护港口物流和海上平台,抵御深海腐蚀和海洋动物的粘合力,提升构造的耐蚀性。
施工要点基层处理:施工前清除底层表面,清除油、尘土、松脱混凝土等残余物,打磨,提高底层与砂浆的粘接面积。潮湿底层应干躁,保证底层含水量合乎施工规范。
调味品:依据产品手册的需求,精确秤重环氧树脂、油添加物、填料、固化剂等物质,然后倒入洁净的容器里,用机械搅拌器充分搅拌均匀,直到砂浆颜色一致,无明显分层或结团。
施工:将搅拌好的砂浆尽早涂在底层表面,选用涂漆、抹涂或喷涂的形式进行施工,施工薄厚依据有关要求确立。施工环节中,要注意使砂浆匀称遮盖底层,避免空鼓、汽泡等问题。
维护:施工结束后,应按产品要求进行维护。通常情况下,常温下保养7 14日内,避免砂浆受到外力冲击侵泡,保持适当的环境温度湿度,保证砂浆能自然干燥干固,达到最好特点。
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