抗硫酸盐钢筋阻锈剂
定义及作用抗硫酸盐钢筋防锈油是一种能阻拦或减缓硫酸盐等腐蚀性物质环境里钢筋生锈的减水剂。可提高混凝土耐用性,提升混凝土构造的使用期,主要适用于具备硫酸盐等有害离子腐蚀风险混凝土结构工程。
产品类型的事例
ZL防腐防锈油
成份:新一代产品应与高聚物、有机成分和各种无机成份科学混和。
主要用途:适用一般硅和矿渣水泥的混凝土,与煤灰、矿渣粉、硅灰和普遍减水剂有一定的相溶性。
功能特性:粉末产品,无氨,无氯离子。
掺量为掺合料的4% 6%。
塌落度与标准混凝土基本一致,抗渗型号超出P30,耐硫腐蚀电位0 250MV无锈。
商品混凝土在高温(30度)下塌落度损害贴近缺口混凝土。
抗压强度比标准混凝土提升7天、28天30%,抗冷型号超出D150,对钢筋无生锈,耐腐蚀指数≥0.9。
金凡石抗CL 钢筋阻锈剂的离子腐蚀
主要用途:适用沿海港口、海港、盐田以及盐渍土地域等含有大量硫酸盐和氯盐独有的钢筋混凝土。
作用机理:能够减少SO进到混凝土₄²⁻离子浓度,提升孔状孔径,抑止水泥石氢氧化钙沉积速度,缓解石膏和钙矾石晶体的产生,缓解混凝土硫酸盐腐蚀损害速度。
阻锈成份可在钢筋表面形成分子化学防护膜,维护已锈蚀或未生锈的钢筋混凝土构造,避免氯离子、炭化或杂散电流引起的钢筋腐蚀。
功能特性:为无氯低碳复合减水剂,具备减水、抗冷、抗渗、防锈、耐腐蚀等作用。在硅酸盐或普通硅酸盐水泥里加入该剂和一定量的活力矿物外掺料,可大大提高水泥的抗硫酸盐水准,完成《铁路混凝土和砌石工程施工规范》TBJ210 86明确了AS型抗硫酸盐水泥的必须,与粉煤灰水泥对比,混凝土中钢筋对氯盐的防锈水平提高了1 3倍。
操作规范ZL防腐防锈油
专人负责:使用时需要有专人负责,掺量误差不超过正负1%。
加上减水剂顺序:与其它减水剂一起使用中,应优先与该产品混和,与水泥(混凝土)均匀混合后再放入别的减水剂。
混凝土配制实验:该产品有效充分运用优质混凝土,遵循相关规范和设计规定,首先进行混凝土配制实验,保证混凝土质量以及压实度。
拌和震动:搅拌时间比水泥混凝土提升60秒。震动务必致密,不可过多震动或泄露震动,以防止蜂窝和表面。混凝土结束前,应选用接收器或人工抹灰。
维护要求:该产品混凝土的养护至关重要。混凝土初凝后逐渐浇水养护。平面混凝土应遮盖草席开展浇水养护,竖直混凝土应两边保养,养护期不少于14天。
金凡石抗CL 钢筋阻锈剂的离子腐蚀
掺量确立:依据掺合料(或水泥)1.5 4%可达到最好防腐效果。本产品适用于普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、煤灰、矿渣粉、硅灰等混凝土减水剂。施工前应开展混凝土配合比实验,确定最好另加量。
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