环氧树脂胶说明书

[产品名称]环氧树脂胶说明书

一、产品

[产品名称]环氧树脂胶是一种高性能的双组分胶粘剂，由环氧树脂和固化剂组成。具有粘结强度高、收缩率低、耐化学腐蚀、电气绝缘性好等特点，广泛应用于建筑、电子、汽车、航空航天等领域。

二、产品特性

1. 粘结性能：对多种材料如金属、陶瓷、玻璃、塑料、木材等具有良好的粘结力，能形成牢固的粘结接头。

2. 机械性能：固化后具有较高的硬度、强度和韧性，能承受较大的拉伸、压缩、弯曲和剪切力。

3. 化学稳定性：耐酸碱、耐溶剂、耐油等化学介质的侵蚀，可在恶劣的化学环境中长期使用。

4. 电气性能：具有良好的电气绝缘性能，可用于电子元器件的封装和绝缘。

5. 耐温性能：可在一定范围内承受高温和低温，短期耐温可达[X]℃，长期耐温可达[X]℃。

6. 收缩率低：固化过程中体积变化小，能保证粘结接头的尺寸稳定性和精度。

三、技术指标

|项目|指标|

|  |  |

|外观|A 组分：[颜色]透明或半透明液体；B 组分：[颜色]透明或半透明液体|

|粘度（25℃）|A 组分：[X]  [X] mPa·s；B 组分：[X]  [X] mPa·s|

|混合比例（重量比）|A:B = [X]:[X]|

|操作时间（25℃）|[X]  [X] 分钟|

|固化时间（25℃）|初固时间：[X]  [X] 小时；完全固化时间：[X]  [X] 小时|

|硬度（邵氏 D）|[X]  [X]|

|拉伸强度|[X] MPa|

|剪切强度|[X] MPa|

|耐温范围|[X]℃  [X]℃|

四、使用方法

1. 表面处理

◦ 对被粘结的材料表面进行清洁，去除油污、灰尘、锈迹等杂质。可使用有机溶剂如丙酮、酒精等进行清洗。

◦ 粗糙的表面，可进行打磨处理，以增加粘结面积和粘结强度。

◦ 处理后的表面应保持干燥、清洁。

2. 配料

◦ 按照规定的混合比例（A:B = [X]:[X]），准确称量 A 组分和 B 组分。

◦ 将 A 组分和 B 组分倒入干净的容器中，用搅拌棒充分搅拌均匀，直至颜色一致。搅拌时应注意避免混入空气，以免影响固化效果和粘结性能。

3. 涂胶

◦ 将搅拌好的环氧树脂胶均匀地涂覆在被粘结的材料表面。涂胶厚度应根据具体应用要求进行调整，一般控制在[X]  [X] mm 之间。

◦ 大面积粘结或复杂形状的粘结部位，可采用刮板、刷子等工具进行涂胶。

4. 贴合

◦ 将涂胶后的两个粘结面紧密贴合在一起，并施加适当的压力，使胶层均匀分布。可使用夹具、胶带等进行固定，确保粘结部位在固化过程中不会发生位移。

5. 固化

◦ 将贴合好的部件放置在适宜的环境中进行固化。固化温度和时间可根据产品说明书的要求进行控制。一般情况下，在 25℃环境下，初固时间为[X]  [X] 小时，完全固化时间为[X]  [X] 小时。

◦ 固化过程中应避免阳光直射和外界干扰，以保证固化效果。

五、注意事项

1. 防护

◦ 环氧树脂胶及其固化剂具有一定的刺激性和毒性，使用时应注意佩戴防护手套、口罩、护目镜等防护用品，避免接触皮肤和眼睛。如不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。

◦ 在通风良好的环境中使用，避免吸入挥发的气体。

2. 储存条件

◦ 未使用的环氧树脂胶应储存在阴凉、干燥、通风的地方，远离火源和热源。储存温度一般为 5℃  30℃。

◦ A 组分和 B 组分应分开存放，避免混合。储存期一般为[X]个月，超过储存期的产品应进行检验，合格后方可使用。

3. 混合比例

◦ 严格按照规定的混合比例进行配料，否则会影响固化效果和粘结性能。

◦ 配料时应准确称量，避免误差过大。

4. 操作时间

◦ 环氧树脂胶的混合后会逐渐固化，操作时间有限。因此，在配料后应尽快进行涂胶和贴合操作，避免胶液固化而无法使用。

5. 固化条件

◦ 固化温度和时间对固化效果有重要影响。应严格按照产品说明书的要求控制固化温度和时间，确保胶层完全固化。

◦ 在低温环境下，固化时间可能会延长；在高温环境下，固化速度会加快，但过高的温度可能会导致胶层出现气泡、开裂等缺陷。