户外用自流平水泥地面施工方法

户外自流平水泥地面施工工艺如下：

施工前准备1. 基层处理:底层地面应牢固整洁，无空鼓、开裂、起砂等问题。对于不平坦的路面，应选用抛光机进行抛光和平整；空鼓和开裂的位置应切割和恢复；砂地面应使用界面剂解决，以增强底层与自流平水泥的粘接。

2. 材料准备：依据施工面积和设计要点，准备充足的户外自流平水泥、界面剂、消泡剂等材料。同时，保证材料在保质期内，并按要求贮存。

3. 准备工具：备好搅拌器、刮板、破乳滚桶、水准仪、激光水平仪、美纹纸、防护用具等施工工具。

4. 气候条件：施工操作温度为5℃  在35℃之间，空气湿度应低于80%。避免雨天或大风天气施工。

施工工序1. 界面剂涂刷:在基层地面匀称涂刷一层界面剂，提升底层与自流平水泥的粘结性。界面剂应均匀涂刷，避免漏刷或涂刷太厚。涂刷后，等候界面剂干躁到不粘手。

2. 自流平水泥拌和:依据自流平水泥的使用说明，将适量的水倒进搅拌桶中，再慢慢添加自流平水泥，用搅拌机搅拌。拌和时间一般为3  5分钟，直至自流平水泥变为对称、无结块的料浆。搅拌后，让料浆静放1分钟，让料浆静放1分钟。  2分钟，使汽泡充足排出。

3. 自流平水泥铺装：将搅拌好的自流平水泥浆迅速倒进施工当场，用刮刀外伸，使之大概工整。随后，运用激光水平仪或水平仪进行检测，以保证自流平水泥厚度符合设计要求。在铺设过程中，应注意控制自流平水泥的流动部位，避免部分太厚或过薄。

4. 破乳解决方法：自流平水泥铺装后，立即用破乳桶在其表面旋转，以消除浆体里的汽泡。破乳应及时处理，避免自流平水泥固化后汽泡造成气孔，危及地面平整度和美观度。

5. 边缘处理:施工现场边沿部分，如墙角、门等，必须用美纹纸黏贴，产生整齐地边沿。当自流平水泥贴近凝固时，轻轻撕掉美纹纸，使边沿整齐美观。

6. 维护：施工结束后，解决自流平水泥地面进行维护。在维护期内，应避免人员和车辆在地面上行走，同时保持环境温度湿度适宜。一般来说，维护时间为24  48小时内，具体维护时间可根据自流平水泥的使用说明与自然标准作出调整。

施工常见问题

1. 材料准备：严格遵守自流平水泥的使用说明，开展材料准备，不得擅自更改水灰比。不然，将严重影响自流平水泥的性能和施工效果。

2. 施工速率：自流平水泥施工速度快，从混和到铺装应在规定时间内开展。不然，自流平水泥将逐渐失去循环，危害工程质量。

3. 底层湿度：底层地面湿度应符合施工规范，一般要求底层含水量小于8%。假如底层湿度较高，应做去湿处理，否则会导致自流平水泥与基层粘接不牢，发生空鼓、开裂等难题。

4. 施工缝解决:假如施工当场较大，务必分层施工，应注意变形缝的处理。在变形缝处，应先将施工后的自流平水泥边缘切割工整，随后在下一次施工中涂刷一层界面剂，再铺装自流平水泥，保证变形缝粘结牢固。

5. 防护:施工环节中，操作人员应配戴防割手套、口罩等防护用具，避免自流平水泥接触皮肤和呼吸道。假如不小心碰到肌肤，应立即用清水冲洗。