户外自流平水泥的施工工艺主要包含以下几方面:
1. 施工前的准备
施工前需对地面进行彻底的检查和处理。,全面体检底层,包括使用地面拉伸强度检查仪查验地面拉伸强度,确定基础垫层强度,混泥土拉伸强度应超过1.5Mpa。随后,用抛光机打磨底层地面,清理尘土、不牢固的混凝土表面、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘接强度的杂质,使底层致密,表面无松脱和污垢。还要绑扎已完成的木制品的根部,将室内原设备的根部绑扎或用数据分隔。
2. 涂刷界面剂
基层处理后,务必涂刷界面剂。界面剂的调胶能有效封闭底层表面,防止自流平水泥水分被快速吸收。面漆调胶后,需要等自然干燥,一般需要13钟头。精确的时长在于产品简介和操作温度。
3. 混和自流平水泥
自流平水泥的搅拌是施工环节中最关键的一步。自流平水泥跟水应按产品手册的比例混合。往往需要用搅拌机搅拌,搅拌时间一般为35分钟,直至料浆对称无结团。搅拌后,静放23分钟,使混合物里的汽泡上升消散。
4. 铺装自流平水泥
将搅拌好的自流平水泥浆撒到基面上,用刮刀将自流平水泥浆均匀屈伸,留意厚度,一般控制在35mm。用针辊挤压自流平水泥表面,赶出内部汽泡,防止汽泡损害表面平面度。
5. 自然养护
自流平水泥施工结束后,应做自然养护。自流平水泥初凝时间一般为34钟头,避免人员踩踏。施工结束后,要保持空气流通,避免强光直射和风吹,避免干裂。自流平水泥务必自然干燥干固13天,准确时间依据厚度操作温度明确。
6. 疑难问题
施工过程中要注意自然条件,施工操作温度需在5℃30℃中间,空气湿度不宜过高,以免引起自流平水泥的流动性和干固性。自流平水泥初凝时间短,需要快速持续施工,避免接缝不平整。注意控制铺设薄厚,太厚或过薄都会影响使用感受。施工团队应佩戴手套、护目镜等必须的防护装备,避免施工材料接触皮肤和眼睛。
是户外自流平水泥的基本施工工艺。需注意,自流平水泥施工是一项专业性很强的工作,施工前需做好充足的准备,施工环节中严格遵守施工工艺,注重细节,保证质量。
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