孔道压浆料具体施工步骤

在后张法预应力混凝土结构中，孔道压浆料主要用于预应力筋的防锈保护，使预应力筋与混凝土构件有效粘结。其具体施工步骤：

准备工作

材料准备:根据设计要求和工程量，准备符合标准的孔道压浆材料、水等材料，保证材料质量合格，并有相应的质量证明文件。

设备检查:检查压浆泵、搅拌机等设备的性能和运行情况，确保设备正常运行。同时，准备压浆管、阀门等配件，检查其密封性能。

孔道清洗:压浆前，用高压水或压缩空气清洗，清除孔道内的杂物、积水和松散颗粒，确保孔道畅通。冲洗后，用无油压缩空气吹干孔道内残留的水分。

搅拌

加水：根据产品说明规定的加水量，将水加入搅拌机，一般水灰比为0。26  0。28之间。

投料：将孔道压浆料慢慢倒入搅拌机中，注意一次投料不宜过多，以免搅拌不均匀。

搅拌：启动搅拌机，先低速搅拌2  使材料初步混合3分钟，然后高速搅拌3分钟。在浆体均匀、无结块之前，5分钟。混合浆体应具有良好的流动性和稳定性。

压浆

连接管：将压浆管与孔道两端预留的接口连接牢固，保证连接处密封良好，防止漏浆。

真空试验:采用真空辅助灌浆技术的工程，在正式灌浆前，启动真空泵进行真空试验，检查真空系统是否正常工作，真空度应稳定。 0。06 0。1MPa之间。

开始压浆:打开压浆泵，将搅拌好的浆体从孔的一端压入。在压浆过程中，应保持连续缓慢的压浆，使浆体充满整个孔。当浆体从另一端流出与压入端相同稠度的浆体时，关闭出浆口阀。

稳压：持续压浆一段时间，使孔内浆体充分密实。稳压时间一般为3  5分钟，压力应保持在0。 0。7MPa之间。

压浆结束：稳压结束后，关闭压浆泵和进浆阀，完成压浆工作。

后续工作

封锚:压浆完成后，应及时封锚，防止浆体外流和预应力筋腐蚀。水泥砂浆或专用封锚材料可用于封闭锚。

清洗设备：压浆后，应及时清洗压浆泵、搅拌机、管道等设备，防止浆体凝固后堵塞设备，影响下一次使用。

记录：对压浆时间、浆体配合比、压浆压力、稳压时间等施工参数进行详细记录，以便对施工质量进行追溯和分析。