C55钢纤维补偿收缩混凝土是一种高性能的混凝土材料,融合了高耐磨、较好的抗裂性和一定的澎涨特点,下列给您详细描述。
特点高耐磨:C55说明其设计强度等级为55MPa,能承受较大的荷载,适用多层建筑基本、大跨度桥梁梁梁体等对结构承载力要求高的工程。
抗裂性好:钢纤维均匀分布在混凝土中,能有效阻拦混凝土内微裂缝的扩展和宏观裂缝的造成。当混凝土遭受荷载时,钢纤维能够承受部分拉力,进而显著提升混凝土的抗裂性、抗冲击性和抗疲劳性。
补偿收缩:依据在混凝土里加入膨胀剂,使混凝土在硬化过程中产生一定的澎涨,赔偿水泥水化等因素引起的收拢,降低混凝土收缩裂缝,提升构造的完整性和耐用性。
优质韧性:与水泥混凝土对比,钢纤维补偿收缩混凝土具有更高的韧性变形能力,能更好地吸收地震、冲击等载荷中的动能,降低构造损害。
原料要求水泥:宜选用强度等级不少于42.5级粉煤灰水泥或普通硅酸盐水泥,以确保混凝土的基本强度。
钢纤维:一般采用剪切型、熔抽型或切削型钢纤维,其长度一般为20 直径约0.3mm,直径约60mm 1.0mm,长径比为30 100.钢纤维的抗拉强度不应低于380MPa,表面应清理,无油污和锈蚀。
石料粗骨料:选用硬度大、级配好的碎石,粒度为5 20mm,含粉量不超过1%,土壤成分不超过0.5%。
细骨料:采用中粗砂,颗粒级别为2.6 3.0、含粉量不超过2%,土壤成分不超过0.5%。
膨胀剂:常见的膨胀剂有硫铝酸钙、氧化钙等,其性能应符合标准规范。膨胀剂含量应依据混凝土的设计要求和试验数据确立,一般为掺合剂总量的6% 12%。
外加剂:可根据需要添加减水剂、缓凝剂等外加剂,提升混凝土的工作性能及施工特点。减水剂的减水率不能低于20%,缓凝剂的缓凝时长应符合施工标准。
配合比设计要点
水胶比:一般控制在0.3 0.4中间,以确保混凝土的强度和耐用性。
胶凝材料用量:掺和材料总量为4500 550kg/m3,其中水泥用量可根据混凝土强度要求和膨胀剂掺量作出调整。
钢纤维掺量:钢纤维容积掺量一般为0.5% 2%,具体掺量应根据工程具体要求和试验数据确立。
砂率:砂率一般高过水泥混凝土,维持在40% 中间50%,以确保混凝土的流动性和粘结力。
施工要点拌和:挑选强制搅拌机进行搅拌,搅拌时间应比水泥混凝土适当延长,一般不少于3分钟,以保证钢纤维均匀分散在混凝土中。拌和次序一般为水泥、石料、钢纤维干拌1 2分钟,倒进水与外加剂湿拌2分钟 3分钟。
运送:运输中应避免混凝土离析和塌落度损害。搅拌器能够运送,并保持适当的拌和速率。运送时间不宜过长,浇筑需在混凝土终凝前完成。
浇筑:浇筑时要选用分层振捣的办法,保证混凝土密实。振捣时间不宜过长,防止钢纤维向下移动或汇聚。薄厚较大的构件可分层浇筑,每层厚度不宜超过300mm。
维护:浇筑结束后,需及时维护,维持混凝土表层潮湿。维护时间不少于14天,可覆盖塑料膜、浇筑等维护方法。在维护期内,应避免混凝土受到外力冲击。
主要用途适用于对结构强度、抗裂性和耐用性要求高的工程,如工业与民用建筑的前提、梁柱等承重构件、桥面铺装、桥桩、梁体等部位,以及一些有特殊要求的地下工程和水工结构。
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