弹性混凝土使用方法

弹性混凝土使用方法涉及多个环节，其核心内容如下：

施工前准备材料检验：确保弹性混凝土所需的各种材料，如水泥、石料、弹性添加物、外加剂等，品质符合要求，数量充裕。检查材料质量证明文件，对弹性添加剂等关键材料开展性能检测。

工具准备:备好搅拌器、振捣器、抹光机、检测仪器、模板等施工工具，确保其处于良好的工作状态。

基层处理：清除底层表面的污渍、油迹、灰尘等，找平不平底层，满足设计要求的平整度和坡度，确保底层具有一定的强度稳定性。

配合比设计与拌和

配合比确立：根据工程具体要求，如弹性特点、强度等级、工作性等，通过试验确立弹性混凝土配合比。设计配合比时，应注意弹性添加剂的混和量与其他材料的适应性。

拌和操作：先把石水泥放进搅拌器中拌匀，然后倒入弹性添加剂和部分水拌和一段时间，再根据混凝土稠度添加剩下水与外加剂，再搅拌至匀称。搅拌时间一般比水泥混凝土长，一般为3 5分钟，以确保弹性添加物均匀分散在混凝土中。

运输与浇制运输要求：用混凝土搅拌器或其它适宜的输送设备运送弹性混凝土，维持混凝土均匀度，避免离析和泌水。尽量缩短运输时间，防止混凝土塌落度毁坏太大。

浇制方法：浇筑前：浇筑前，检查模板和钢筋，确保符合设计要求，湿处理模版，但无积水。

浇筑环节中：弹性浇筑混凝土根据泵送、流槽或人工浇筑到指定位置。浇筑时，应控制浇筑速率和高度，避免混凝土导致过多冲击，危及弹性添加剂的散播。大规模或大面积浇筑，可分层浇筑，确保混凝土浇筑品质。

震动：应选用震动器震动混凝土。震动时，应防止震动棒马上触碰弹性添加物，以免引起其结构。震动时长适用混凝土表面不再有气泡、水泥浆和表面基本整洁。钢筋密集区或预埋件的部位可采取小型振动器或人工插进震动，确保混凝土密实。

维护与文明施工

保养策略：浇筑结束后，弹性混凝土需及时保养。可覆盖塑料膜、湿麻袋或草垫开展保湿保养，也可撒水保养，维持混凝土表面潮湿。维护时间一般不少于7天，具体维护时间依据混凝土的性能规定与自然标准及时纠正。在维护期内，应避免混凝土表面遭受太阳直射、风吹日晒等不利因素的影响。

文明施工：在弹性混凝土达到设计强度前，应进行维护，不可踩踏、沉积挂坠或进行其他可能毁坏混凝土表面和结构操作。同时，防止外界物体对混凝土表面的碰撞和刮伤，以免引起其外观和性能。

质量检验与验收

性能检测：根据国家标准和规范的需求，检测弹性混凝土的性能，包含抗压强度、弹性磨具、抗拉性能、抗渗性等。施工过程中，应按规定频次制做试块，并进行规范维护和同等条件维护，便于查验混凝土强度等性能参数。

外观检验：查验弹性混凝土外观检验，如是否有裂缝、蜂窝、表面、缺角等缺点。找到的外型缺点应及时处理，如修补、抛光等，以确保混凝土表面的平整度和美观。

验收标准：弹性混凝土验收应符合设计要求和技术标准。全部性能指标与外观检验都应符合相应的验收标准，不然要采取检修、加固等举措处理，直至达到合格标准。