c80灌浆料的执行标准

C80灌浆材料的执行标准

C80灌浆材料是一种具有特定性能和用途的建筑材料，其执行标准保证工程质量至关重要。虽然搜索数据没有明确提到C80灌浆材料的具体执行标准编号，但相关标准可以从性能、应用范围、施工要求等方面全面了解。

性能标准

强度标准

C80灌浆材料对早期和后期强度要求较高，抗压强度可达80MPa。抗压强度为一天≥3天抗压强度22MPa≥28天抗压强度40MPa≥70MPa，部分产品浇水后1 3天的强度高达30Mpa。

流动性能标准

初始流量可达290 340mm，30分钟流动保持290分钟。 310mm，保证灌浆材料具有良好的自流平性能，可在施工现场加水搅拌后，依靠自身重力自行填充灌注空间。

微膨胀标准

具有微膨胀特性，防止灌层收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础无收缩，并能产生适当的膨胀压应力，保证设备长期运行。

其它性能标准

还需要具有抗油渗透、耐久性强、耐候性好、碱性低、耐腐蚀等特点。例如，在机油中浸泡30天后，其强度增加10%；经过200万次疲劳试验，50次冻融环境试验的强度没有明显变化； 40℃～长期使用600℃；严格控制原料碱含量，适用于对碱集料反应有抑制要求的工程。

适用范围标准

C80灌浆材料主要应用于下列工程领域：

加固类

包括地脚螺栓锚固、核电设备固定、路桥工程加固、种植钢筋、混凝土结构加固改造、静压桩工程封桩等。

设备安装类

适用于电厂、水泥厂、煤矿设备、轨道和钢结构、机械底座、钢结构和基础接口、设备基础的二次灌浆等机电设备的安装。

工程抢修类

可用于墙体结构加厚和漏水修复、各种基础工程塌陷灌浆、飞机跑道抢修、各种抢修工程、旧混凝土结构裂缝处理等。

施工标准

基本处理标准

设备基础表面不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润；灌浆前1小时，应吸干积水。

灌浆方式选择标准

根据设备座椅的实际情况，选择相应的灌浆方法。一般来说，由于其良好的流动性，可以采用自重法进行灌浆，即浆料可以直接从模板口灌浆，整个灌浆空间可以通过浆料的自重进行平整和填充；如果灌浆面积大，结构复杂，或者空间小，距离远，可以采用高漏斗灌浆或压力灌浆，保证浆料能够充分填充各个角落。

支模标准

根据确定的灌浆方法和灌浆施工图支撑模板，模板标高应高于设备底座上至少50毫米的表面，模板必须紧密稳定地支撑，以防止松动和漏浆。

搅拌标准

按照灌浆材料重量的12% 加水搅拌14%，水温55%。 40℃为宜。机械搅拌时间一般为1。 2分钟；人工搅拌时，最好先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后再加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

灌浆工程标准

浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出，以便排出设备座椅与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得同时从四侧进行灌浆。

灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，灌浆时间要尽量缩短。

灌浆时不宜振捣，必要时可用竹条等拉动导流。

灌浆层厚度每次不得超过100mm。

对于较长的设备或轨道基础灌浆，应采用分段施工，每段长度为10m。

如果在灌浆过程中发现表面有泌水现象，可以撒少量干料，吸收水分。

当灌浆层厚度大于1000mm的设备基础灌浆时，搅拌灌浆材料时，可按总量比1000mm。:1加入0.5mm石，但是需要通过实验来确定其可灌性能是否符合要求。

在设备基础灌浆完成后，应在灌浆层终凝前对应去除的部分进行处理。

应避免灌浆层在灌浆施工过程中直至脱模前受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

为了便于灌浆施工，模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右。

如果在灌浆过程中出现跑浆现象，应及时处理。

在设备基础灌浆量较大的情况下，应采用机械搅拌的方法，确保灌浆施工。

养护标准

灌浆后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并覆盖岩棉被进行养护，或在灌浆层终凝后立即喷洒水分进行保湿养护。

冬季施工时，养护措施也应符合现行《钢筋混凝土工程验收规范》(GB50204)的有关规定。

对拆模时间和维修时间有相应的要求，如每日最高温度为0。 5℃时，拆模时间为72h，维修时间为10d。；5 当温度为15℃时，拆模时间为48h，维修时间为7d；≥当温度为15℃时，拆模时间为24h，维护时间为7d。

材料包装和储存标准

C80灌浆料一般为灰粉，用塑料纸袋包装，净重50公斤/袋。保质期为6个月，必须储存在干燥通风的室内。

参考用量标准

参考量计算为2.2。根据2.4吨/立方米计算实际使用量。