lc7.5轻骨料混凝土怎么施工

LC7.5轻骨料混凝土施工主要包括以下步骤：

施工前准备

基层处理：清除底层的灰尘、杂物，洒水湿润。

寻找标高，放线：根据墙面水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出操纵标高线。

材料准备与比例设计

材料构成：LC7.5轻骨料混凝土主要由水泥、轻骨料(如陶粒、膨胀珍珠岩等)组成、由适当的水和外加剂组成。

配比设计：根据工程设计规定进行精确配合比设计，确保混凝土的力学性能和耐久性符合要求。轻型混凝土的干表观密度应控制在700-1900kg/m3，抗拉强度可达7.5。MPa。

搅拌和浇注工艺

搅拌:将按比例称重的成分放入强制搅拌机中，按照先干透湿、先粗后细的原则添加，确保搅拌均匀，无结块。注意搅拌时间，一般不少于2分钟。

浇筑:及时将混合好的轻集料混凝土运输到施工现场，并在规定时间内完成浇筑工作。浇筑过程应持续均匀，防止空鼓或分层，采取必要的振动措施提高压实度。

维修和质量检验

保养:浇筑完成后，需要及时覆盖保湿保养。一般采用塑料薄膜、土工布等形式，保证混凝土表面保持湿润，有效促进其硬化过程。根据气候条件和施工条件，养护期一般不少于7天。

质量检验:养护期间和养护期结束后，应进行定期质量检验，主要包括外观检验、抗压强度试验、密度试验等。，以确保混凝土的性能指标符合设计要求。

施工注意事项

轻骨料堆积和预潮湿规定:轻骨料应根据不同品种和粒度分别堆积，堆积高度不得超过2m，防止叶片、土壤和其他有害物质混入。在温度5℃的季节施工时，轻骨料应预潮湿。预潮湿时间可根据外界温度和进料天然含水量确定。轻骨料一般需要提前12~24小时洒水预潮湿，然后用干水过滤进行加料。温度低于5℃时，或表面无孔隙的轻骨料一般不进行预潮湿。

轻骨料混凝土的调料和混合:轻骨料混凝土的粗细骨料、水、水泥和添加剂应按净重调料计算，其中粗细骨料的允许误差为3%，水泥、水和添加剂的允许误差为2%。在混凝土开始混合之前，应测量轻骨料的含水量；在混合开始的过程中，应每1天重新测量一次。雨天施工或混凝土混合物粘结异常时，应及时测量轻骨料的含水量，以调整混合水量。强制搅拌机应选择轻骨料混凝土的混合制成。轻骨料吸水后应加入外加剂，以防止骨料被打碎。

轻骨料混凝土的运输:在轻骨料混凝土的运输过程中，由于粗骨料的表观密度较小，容易上升，所以比水泥混凝土更容易产生离析。为了避免混凝土混合物的离析，运输距离应尽可能缩短。如果出现严重离析，人工二次搅拌应在浇筑前进行。轻骨料混凝土从搅拌到浇筑的时间一般不应超过45分钟。如果运输过程中停放时间过长，混凝土混合物的粘结性会降低。如果用混凝土泵输送轻骨料混凝土，比普通混凝土难多了。如果粗骨料可以提前吸湿至接近

轻骨料混凝土浇筑成型:由于轻骨料混凝土的表观密度较小，增加给混凝土下层的附加荷载较小，而内部衰减较大，从轻骨料混凝土中排出的混凝土空气速度比水泥混凝土慢，因此浇筑轻骨料混凝土所消耗的振动能力大于普通混凝土。建议使用频率为16000周/min和20000周/min的高频振动器，应采用机械振动成型；对于流动性大、能满足强度要求的塑性混合物，或结构保温类和保温类轻骨料混凝土，也可采用人工振动成型。在使用插入式振动器时，由于其在轻骨料混凝土中的作用半径约为普通混凝土的1/2，因此振捣点之间的距离也应缩小1/2。振捣点间距也可粗略按振动器头直径5倍操作。当轻骨料与砂浆成分的密度相差较大时，轻骨料上调和砂浆下沉在振动过程中容易产生分层离析现象，振动过程中必须避免过度振动。现场浇注的纵向结构，每层浇注厚度宜保持在30~50cm，并采用插入式振捣器进行振捣。当混凝土混合物浇筑倾落高度超过2m时，应设置混凝土串筒、斜槽等辅助工具，以免产生混凝土离析。浇筑面积大的构件时，与其厚度大于24厘米，不如先用插入式振动器振动，再用平台式振动器进一步振动表面；与其厚度在20厘米以下，可以通过表面振动来形成。振捣持续时间以混合物捣实为准，振捣时间不宜过长，以免轻骨料上调。随着混凝土混合物坍落度(或工作度)的振捣时间、振动位置等不同，一般应保持在10~30s以内。

轻骨料混凝土养护：轻骨料多为孔隙率较高的材料，其中所含的水分足以为轻骨料混凝土提供养护。如果水分从混凝土表面挥发，石料内部的水分就会不断地转移到混合砂浆中。温暖潮湿的气候下，轻骨料混凝土的水分，能保证水泥的凝固，所以不需要进行覆盖和洒水保养。但是，由于混凝土表面缺水过快，在炎热干燥的气候下，表面容易出现网状裂纹，因此需要进行覆盖和洒水维护。在选择自然养护时，湿养护时间应遵守以下规定:与粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥混合的轻骨料混凝土的养护时间不得少于14天。在维护过程中，部件必须用塑料薄膜密封。轻骨混凝土热导率低，热绝缘性能高。蒸汽养护的效果比水泥混凝土好，有条件的时候尽量采用热养护。但是混凝土成型后，其静置时间不能少于2h，以免混凝土表面出现脱皮、疏松现象。选择蒸汽养护和水泥混凝土一样，维修时温度不能上升或减速过快，一般为15~25。°C/h为宜。

轻骨料混凝土的质量检验:轻骨料混凝土混凝土的粘结性比普通混凝土大得多，尤其是超过45分钟或用于轻骨料混合的混凝土，更容易使混凝土的粘结性变差。在施工过程中，应经常检查混凝土的粘结性，一般每班不少于一次，以便及时调整需水量。轻骨料混凝土和水泥混凝土的质量控制，检测其强度是否符合设计强度要求是两者的相似之处，而轻骨料混凝土的表观密度是否在允许范围内，不是水泥混凝土规定的。轻骨料混凝土的质量表应检查。