lc7.5轻骨料混凝土怎么使用

LC7.5轻骨料混凝土作为一种具有一定强度的轻质建筑材料，在建筑工程中具有特定的使用方法。其具体操作方法：

第一，施工准备

1.材料要求

水泥：应符合有关国家标准，常用的有普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。

轻骨料：如陶粒、膨胀珍珠岩等，其粒度、级配应符合设计要求。陶粒一般选用粒度为520mm的连续级配，膨胀珍珠岩粒度一般在0.155mm之间。

细骨料：可采用天然砂或人工砂，颗粒级配宜保持在2.33.0之间。

外加剂：可根据需要添加外加剂、引气剂等外加剂，以提高混凝土的工作性能和耐久性。

水：应符合国家执行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。

2.作业环境

施工现场需要具备水电供应标准，道路畅通，场地平整。

模板应安装牢固，接缝紧密，规格精确，并涂有脱膜剂。

检查钢筋及埋件，确保其位置准确，数量符合要求。

混凝土配制与混合混合

配合比设计

根据LC7.5轻骨料混凝土的设计要求，通过试验确定配合比。每立方米LC7.5轻骨料混凝土的水泥用量约为280350kg，轻骨料用量约为12001500kg，细骨料用量约为400500kg，水胶比约为0.40.5。

考虑到轻骨料的吸水性，在配制过程中应适当增加需水量，以确保混凝土塌落度符合施工标准，一般为3050mm。

2.拌和工艺

用强制搅拌机搅拌，搅拌时间应比水泥混凝土适当延长。首先加入水泥、骨料和添加剂，然后将轻骨料和适量水倒入干拌均匀，继续搅拌至混凝土颜色均匀。

严格控制加水量，确保混凝土塌陷程度符合要求。如果塌陷程度过大，混凝土强度会降低；如果塌陷程度过小，会影响施工操作。

混凝土运输和浇注

1.运送

采用自卸车或混凝土搅拌车运输，在运输过程中要注意避免混凝土离析和分层。

最大限度地缩短运输时间，从出料到浇筑不能超过1小时，以保证混凝土的质量。

2.浇制

浇注前应对模板内的杂物进行清洗，并对模板及钢筋撒水湿润。

选用泵送或吊斗浇制，浇制时要注意控制浇制高度和速度，避免混凝土溅出或产生空鼓现象。

面积较大的部件，如薄板，应使用平板振动器振动；墙壁等垂直部件可以使用插入式振动器振动。振动间隔不应大于振动器功效半径的1.5倍，下层混凝土应插入50100毫米，振动时间为1030秒，混凝土表面应泛浆，无气泡。

维修和拆板

1.保养

浇注完成后应及时进行保养，选择覆盖塑料薄膜、草本等形式进行保湿保养，保养时间不少于7天。

养护期间，应保持混凝土表面潮湿，定期保持混凝土湿度和温度，防止干湿交替发生。

2.拆板

当混凝土强度达到设计要求的70%时，可以拆卸侧模；当混凝土强度达到设计要求时，可以拆卸底模。

拆卸板材时要注意保养混凝土表面，防止损坏。

LC7.5轻骨料混凝土在使用过程中需要做好施工准备(材料和工作环境)，严格按照配合比设计和搅拌工艺进行配制和搅拌，规范运输和浇注操作，最后注意维护和拆卸阶段，以充分发挥轻质高强度的性能，保证建筑结构的质量。