lc7.5轻骨料混凝土找坡层

LC7.5轻骨料混凝土找坡层是建筑工程中常用的一种找坡材料，其相关介绍：

材料要求

水泥：应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等现行相关水泥标准。（GB 175)和“矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥”（GB 1344)等条件，根据工程实际情况选择其强度等级。

轻骨料：要符合我国实施标准《轻集料及其试验方法第一部分：轻集料》（GB/T 17431.1和膨胀珍珠岩（JC/T 需求209)。例如，膨胀珍珠岩的堆积密度应大于80kg/m3。

普通砂：要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的实施标准（JGJ 第五十二条规定，其含泥量、土壤含量等数据应符合相应规定。

水：《混凝土用水标准》符合我国执行标准（JGJ 63)饮用水一般可以用于需求。

施工技术

基层处理:在铺设找坡层之前，需要清理基层表面的杂物、灰尘、油渍，去除松动的混凝土、砂浆等。，并在基层表面撒水湿润，但不得有积水。

找标高和放线:根据设计要求和墙上的标高控制线，测量下坡层的标高，并在周围的墙上弹出控制线，以控制坡层的厚度和坡度。

搅拌:先在搅拌器中加入适量的水，然后加入水泥、轻骨料、砂等材料，按照设计比例搅拌。搅拌时间一般不应少于1.5分钟，以保证混凝土搅拌物的均匀性、相同的颜色和良好的附着力。

运输:运输过程中，要保持轻骨料混凝土的均匀性，防止分层、离析、跑浆。如果用手推车运输，运输过程中应注意避免晃动导致石材下沉和水泥浆上升。

铺装:从一端开始，由内向外铺装。混凝土应连续浇筑。如果间歇时间过长，应分层浇筑，接缝应根据施工缝处理。铺设时，用铲子在基层铺设混凝土，以预先做好的找平墩为基准铺设灰尘，虚拟铺设厚度略高于找平墩。

振动:选择平板振动器或其他合适的振动设备对混凝土进行振动，使混凝土密实。不易振动的部位，如墙脚、边缘、管根周围等。，应使用木质固定敲击密实。振动过程中，注意避免振动棒直接触摸铺好的找坡层，以免造成表面不平整。

抹平和滚压:以灰饼为标志，用木杠抹平混凝土表面，然后用滚筒来回滚动，使表面平整，没有疏松颗粒。随时用2m尺检查平面度，铲掉高出部分，填满凹陷。用木刮刀将混凝土表面抹平，使其达到设计要求的平整度和坡度。

维护:浇筑完成后，需要在12小时内覆盖找坡层。可采用塑料薄膜、草等覆盖层，保持混凝土表面潮湿。维护时间一般不应少于7天，以保证混凝土强度的稳定增长。

质量验收标准

表面平整度：误差不超过10mm，用2m靠尺和楔形塞尺进行检查。

标高：误差不超过±用水平仪检查10mm。

坡度：不超过房屋相应规格的2/1000，且不超过30mm，用坡度尺检查。

厚度：误差不大于设计厚度的1/10，用钢尺检查。