lc轻骨料混凝土如何施工

轻骨料混凝土LC（Lightweight Aggregate Concrete）是一种采用轻质骨料替代普通砂石作为粗、细骨料的混凝土。其施工方法与普通混凝土有一定的相似之处，但也存在一些差异。轻骨料混凝土LC的一般施工步骤及注意事项：

第一，施工准备

1.材料准备

  LC轻骨料:选用粘土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒等符合要求的轻骨料，其粒径和级配应符合设计要求。轻骨料的堆积密度、筒压强度等指标也应符合相应的标准。一般堆积密度在500-900kg/m3之间，筒压强度不低于1.5。MPa。

通常选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号不得低于42.5，以保证混凝土的强度和耐久性。

添加剂:为了提高混凝土的工作性能和力学性能，应根据需要添加减水剂、早强剂、缓凝剂等添加剂。例如，减水剂可以减少用水量，提高混凝土的强度；早强剂可以加速混凝土早期强度的发展。

混合物：可加入适量的粉煤灰、矿渣微粉等混合物，以提高混凝土的易性和耐久性，同时减少水泥用量。

水质：使用清洁的自来水，水质应符合《混凝土用水标准》(JGJ63)现行行业标准。

准备作业条件

基层处理:清理混凝土浇筑的基层，去除杂物、油污和松散的混凝土，保证基层的平整度和牢固性。如果基层表面有裂缝或不平整的地方，应提前修复和找平。

施工工具准备:准备好搅拌机、运输设备、振动器、模板等施工工具，确保性能良好。便携式搅拌机和手动振动器可用于小型工程；对于大型工程，应使用强制搅拌机和插入式振动器。

工作环境:确定施工期间的天气情况，避免在高温、低温、雨天等不利条件下进行施工。施工温度应在5-35℃之间。如果温度低于5℃，应采取相应的保温措施；如果温度高于35℃，应采取降温措施。

第二，搅拌工艺

1.预湿处理

由于轻骨料吸水率高，为了减少其在搅拌过程中的吸水率，保证混凝土的水灰比和工作性能，在搅拌前应对轻骨料进行预湿处理。预湿时间一般为1-2小时，预湿程度应为轻骨料表面湿润，无明水。

2.投料顺序

首先将水泥、掺合料、添加剂等干料放入搅拌机中，搅拌均匀，然后加入预湿轻骨料，继续搅拌至轻骨料表面包裹一层水泥浆。慢慢加水，搅拌2-3分钟，使混凝土处于均匀一致的状态。

3.搅拌时间

搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的配合比来确定。一般情况下，强制搅拌机的搅拌时间为2-3分钟，自落式搅拌机的搅拌时间为3-5分钟。搅拌好的混凝土应颜色均匀，易性好，无明显干料和泌水现象。

运输和浇注三

1.运输

  LC轻骨料混凝土的运输应快速及时，避免运输过程中分层、离析等现象。混凝土搅拌车、手推车、吊斗等。可用于运输工具。运输过程中应注意保持混凝土的均匀性和稳定性。如果运输距离较远或时间较长，应采取适当的保湿措施，防止混凝土失水。

2.浇筑

自由落地高度控制:由于轻骨料混凝土流动性大，自由落地高度一般不应超过2米，以避免混凝土在浇筑过程中发生离析。超过时，应使用串筒、滑槽等辅助设备进行浇筑。

分层浇筑:较厚的混凝土结构应采用分层浇筑。每层浇筑厚度应根据振捣器的类型和混凝土的配合比确定，一般不应超过500毫米。浇筑上层混凝土时，应在下层混凝土初凝前完成，并注意在下层混凝土中插入50-100毫米的振捣棒，以保证两层混凝土的紧密结合。

浇筑方向:合理的浇筑方向有助于提高混凝土的密度和均匀性。一般来说，浇筑应该按照从一端到另一端、从下往上的顺序进行。

第四，振捣和摊铺

1.振捣方式

  LC轻骨料混凝土应使用振动器振动，以消除混凝土中的气泡，提高其密实度和强度。振动时，应采用“快插慢拔”的方法。振动棒的移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，下层混凝土应插入50-100毫米。振动时间最好在混凝土表面出现浮浆，不要再下沉，一般不要过度振动，以免轻骨料上浮。

2.摊铺整平

振捣完成后，混凝土表面应立即用刮尺或平板振捣器铺平，使其达到设计要求的标高和坡度。应及时修复和调整局部不平整的地方。

养护与保护

1.养护

  LC轻骨料混凝土浇筑完成后，应及时维护，以确保其强度的正常发展和性能的稳定。洒水养护、塑料薄膜养护、蒸汽养护等。可用于维护。洒水养护时，混凝土表面应保持湿润，养护时间不少于7天；塑料薄膜保养时，应保证薄膜覆盖严密，保养时间根据具体情况确定；蒸汽养护时，应控制加热速度、恒温时间和冷却速度，避免混凝土因温度变化过快而开裂。

2.保护

养护期间，应加强对混凝土的保护，避免受到外力的影响和损坏。同时，应注意保持施工现场的清洁，避免杂物、油污等污染混凝土表面。下一道工序的施工不得在混凝土强度达到设计要求之前进行。