超渗透裂缝修补胶是一种在建筑领域发挥重要作用的材料,常用于修复混凝土等建筑结构裂缝。下面详细介绍一下特点、应用范围、性能指标、施工工艺、包装储存及注意事项。
特点
高渗透性:混合初期表面张力小。例如,一些超渗透裂缝修补剂在混合初期只有三分之一的表面张力,可以通过混凝土表面渗透到非常深的部位,进入混凝土裂缝深处的数百万个微型裂缝。例如,高渗透裂缝修补胶可以快速渗透到建筑材料的微小裂缝中,从而弥补裂缝,恢复修补材料的完整性。
良好的附着力:能很好地与各种材料的基体附着,传递动态负荷,不会造成二次裂纹,能与各种建筑材料建立良好的附着力,保证修复后的缝隙不易再次开裂。
快速固化:可以快速固化,比如TEN 1超渗透快速裂缝修补剂和石英砂等材料在10分钟内迅速固结,修补工作完成后,只需10分钟即可正常恢复交通。
施工简单:一般只需钢丝刷、医用注射器等简单工具即可完成修复工作。
环境适应性强:可以处于低温状态(例如 37℃)修补工作成功完成,适用于地面墙面修补,如冷库等特殊环境。
性格:符合环保要求,对人体和环境无害。
应用范围
路面和地板:适用于修复机场、冷库、桥梁等各种路面和地板的裂缝,可以快速修复机场混凝土路面的各种裂缝和损坏,也可用于修复混凝土地板、平台、预制板等表面的裂缝、损坏、孔洞和控制接缝。
建筑结构:桥梁结构裂缝、桥面裂缝、混凝土松动板、台阶等。可以修复,也可以用来修复墙壁的垂直裂缝和桥墩的垂直裂缝。
其它建筑材料:广泛用于修复砖石、木材等各种建筑材料的裂缝。
性能指标
超渗透裂缝修补胶不同类型的性能指标不同,以部分产品为例:
性能指标详情
TEN等混合比例 1超渗透快速裂缝修补剂没有提到具体比例;部分产品AB成分3:1搅拌均匀使用
TEN等粘接强度 1超渗透快速裂缝修补剂10min粘接强度(ASTM882 99)为13.9MPa;部分产品7d粘接强度≥5MPa
TEN等表面张力 1超渗透快速裂缝修补剂表面张力(白金板法)为0.026N//m
粘度部分产品在混合初期对粘度有相关要求,例如某些产品的粘度Pa.s≤9
TEN等可挥发性有机物含量部分产品有相关规定 1超渗透快速裂缝修补剂具有挥发性有机物含量(混合)指标,但没有给出具体的数值。
固化时间如某些产品的表干时间min≤终凝(固化)时间120≤5
拉伸强度如某些产品2h拉伸强度≥10MPa,24h≥25MPa
如某些产品7d抗压强度50MPa等抗压强度
例如某些产品的延伸率为%≥6
施工工艺
修补裂缝(适用于5mm裂缝)
用切割锯切割裂缝,将表面切割成V形切口。
清理切好的裂缝,去除灰尘和水分(表面潮湿不影响)。
每次倒入修补剂,都要加入一块石英砂,使加入的石英砂被液体充分浸透,反复操作,直至与路面平整。
对修补后的裂缝进行表面平整处理。
修补墙壁垂直裂缝和桥墩垂直裂缝
在表面贴一层胶带。
进行自下而上的修补工作。
经过一段时间的检查,缝隙再自上而下打入修补剂。
凝固10分钟左右,撕掉胶带。
修补坑槽,损坏台阶,麻面工艺
准备好所需的设备,切割、清理修补区域。
将一定数量的A成分倒入量杯中,将相同数量的B成分倒入另一个量杯中(A、B成分的比例应该是1:1),将A、将手动快速混合(约10秒)倒入大测量容器中。
立即将液体总量3倍的石英砂倒入混合液中,快速混合,直至砂与材料充分混合(约10秒)。
混合后(混合物呈粘稠状),立即将混合材料铺设到修补区。
材料凝固几分钟后,进行抛光工作,再加砂抛光(可使表面光滑光滑)。
清洁表面,完成工作,开放交通。
局部损坏修复工艺
清理损坏,计算好用量,将A、二种成分同比混合。
按照3:1标准(石英砂3),将石英砂与修补剂混合,搅拌均匀。
用纸板或木板挡住,将混合材料铺到修补区,修补台阶的轮廓。
刮平。
抛光,提高表面质量。
地面空鼓处理工艺
首先检查地面,发现有空鼓的地方,垂直打10mm的孔,直到到达空鼓部位,然后清理干净。
在一次性杯中倒入同比例的A和B进行混合。
将杯子混合后的修补剂吸入注射器中,每隔一段时间通过注射器将修补剂注入孔洞。
将修补剂完全注入孔洞,擦拭溢出的液体,均匀分布。
用钻头将每一个孔钻孔,用石英砂撒入孔中,使砂被液体浸透后均匀涂抹。
一般施工工艺(部分产品)
用钢丝刷、真空吸尘器等清洁裂缝内的杂物,并保持裂缝内部干燥。
AB成分按比例搅拌均匀,现配现用,少量配制,不要一次配制太多,以免爆聚。超渗透裂缝修补剂用医用注射器等工具注射到裂缝中20毫米。
施工后2小时左右,在表面撒上一些水泥灰或细砂,修复材料24小时固化后,对表面进行修整和抛光,清理现场处理的色差。
主要修理工具:医用注射器,钢丝刷,扫帚,真空除尘器,砂纸,小型研磨机等。
包装贮存
一般为A、B双组份桶装,一般规格为20kg/桶或10kg/桶,塑料桶包装1kg/组(A液):B液 = 3:1)。
注意事项
施工环境要求
施工环境应通风、干燥,粘贴面干净,无油污,固化温度不低于5。°C,环境温度20 25°C固化时间不少于3天,平均温度为10天。°C固化时间不少于7天,雨天、冰冻时不宜施工。
操作注意事项
禁止将产品添加到任何外来物品中,随搅拌使用,如一次未用完,应立即紧扎袋口,需要时再打开。
施工时必须佩戴手套、口罩等防护用品。如果不小心弄到皮肤或衣服上,可以用洗涤剂清洗,用大量清水冲洗;如果你不小心吃了或者溅到眼睛里,你应该立即去看医生。
禁止在基层强度达不到的混凝土基层使用,禁止在未浸泡的混凝土表面进行修补。铺装层开始初凝后,表面会难以恢复。
储存注意事项
请保存在孩子无法接触的地方。
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