M50支座灌浆材料是一种流动性好、早强度大、韧性高、无收缩的高性能水泥基灌浆材料。其施工技术:
一、施工前准备
1. 材料及工具
常用材料为M50支座灌浆材料,由水泥、石料、外加剂等构成。
施工工具包含搅拌机(如强制搅拌机)、称重设备(电子称)、铁铲、抹刀、量筒、搅拌桶、灌浆漏斗、模板、震动器等。
2. 基层处理
混凝土基层应清除表面的油迹、尘土、疏松颗粒等残余物,以保证灌浆材料与基层的优良粘接。底层表面不均匀的,需提前修复和整齐。
钢板底层,应清除锈迹,并打磨出金属光泽,以加强粘合力。
3. 模板组装
依据灌浆部位和规格拼装适宜的模板。模板应具有足够的强度密闭性,以防止灌浆材料在浇筑环节中跑浆。模板的接口能够用胶带或橡胶条密封。
二、搅拌1. 配合比设计
依据厂家的配合比,精确秤重灌浆材料的每一种成份。一般来说,M50支座灌浆材料水分较低,一般为0.12 0.14中间。比如,假如灌浆材料的总重量为100kg,水的用量可能是120kg 14kg中间。实际配合比应根据实际产品简介和工程标准作出调整。
2. 搅拌过程
先把称重水倒进搅拌桶中,再慢慢添加灌浆材料,同时打开搅拌机进行低速搅拌。搅拌时间约为2 3分钟内,使灌浆材料和水充分混合,造成匀称粘稠的沙浆。
停止搅拌片刻,清除搅拌桶内壁和叶片上的残余物料,然后就快速搅拌,持续搅拌3次 5分钟,直至灌浆材料达到良好的工作性能,无明显的汽泡和结块。
三、灌浆1. 挑选灌浆方式
自重法灌浆:运用灌浆材料的自重开展灌浆。适用高度小、构造相对简单的设备基础灌浆。将搅拌好的灌浆材料从一侧灌进模板里的灌浆孔内,使之自动流动,充满整个屋子。
压力灌浆:依据压力泵等设施对灌浆材料施压,使之更好地填充到构造间隙和孔眼中。此方法适用构造繁杂、高度高或密实度要求高的灌浆标准。
2. 灌浆操作
自重法灌浆,从一侧慢慢灌浆,当浆从另一侧外溢时,停止灌浆,用塑料刮板刮掉多余浆,使灌浆表面光洁。
压力灌浆,将灌浆管插进灌浆孔,联接压力泵,运作压力泵,以一定的压力将灌浆材料引进系统。灌浆压力和速度控制一般为0.1 0.3MPa,不宜超过0.5MPa,防止构造毁坏。在灌浆环节中,要密切观察结构的变化,如有异常,一定要停止灌浆。
四、保养1. 早期保养
灌浆后应立即维护。在灌浆表面覆盖一层塑料膜,防止水分消耗太快导致间隙。保养时间一般不少于12钟头,维持环境温度在20℃左右,空气湿度在90%。
2. 后期保养
拆卸塑料膜后,可根据实际情况挑选撒水、遮盖湿布等形式进行维护。维护时间根据工程规定与自然标准明确,一般为7 14天。在养护期内,应避免灌浆部位承担过大荷载和冲击。
五、质量检验
1. 外观检验
查验灌浆表面是否光滑,是否有裂缝、孔眼等问题。如轻微空隙或不匀,可修补;若有严重质量问题,先要凿除灌浆材料,再度灌浆。
2. 强度检测
灌浆材料达到一定年纪(一般为28天)后,可通过钻芯取样或无损检测来测量抗压强度。抗压强度应满足设计要求,M50支撑灌浆材料的抗压强度应达到50MPa。
M50支座灌浆材料施工应严格执行施工前的准备、搅拌、灌浆、维护和质量检验流程。施工过程中,应注意控制灌浆材料的工作性能、灌浆压力、速率与维护标准,以确保施工质量与灌浆效果。
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