梁柱桩修补用环氧砂浆

一、功能特性

高质量工艺性能

与混凝土融合坚固，具备加固和加固的功效。比如，当混凝土梁、柱、桩载重平台等结构出现裂缝或受损时，环氧砂浆的使用能增强构造的承载力。

砂土粘结力高，抗拉强度高，不受构造外观的限定。这意味着它可用作修复各种形状的梁柱桩，不论是环状、方形还是其它不规则形状。

韧性好，抗冲击性好

它能抵御外力造成的变形，减少系统产生的热应力，提升材料的适应性。在一些可能受到震动或冲击的梁柱桩系统内，这些特性可以有效地防止修复后的结构再度毁坏。

热膨胀系数贴近混凝土

粘合板（如混凝土）不易松脱，耐久性好。这一特点推动了环氧砂浆在各类温度条件下的粘结效果，并增加了修复构造的使用期。

化学特性平稳

耐腐蚀性和耐候性好，具备抗渗、耐冷、抗盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的特性。在化工、海底等恶劣环境下，环氧砂浆能有效抵御化学侵蚀。

与各类材料粘结力强，适用粘接各种同质或异质材料，如金属、木料、陶器、玻璃、玉石、石料等。这在一些特殊的梁柱桩修复场景下非常有利，比如，当梁柱桩构造包括各种不同材料的构成时。

二、施工技术

基面解决解决混凝土基本位置，清除底层表面的乳皮、水泥净浆表面或疏松颗粒，使表面外露新鲜石料。这一步是保证环氧砂浆与基层表面粘接优良。

表面清除用高压水或髙压风清除表面的沙粒和粉尘。清洁后的表面应干躁靠谱，无油渍、疏松、空鼓。

涂刷基液(部分状况可用)

在处理好的混凝土基面上，用刷子均匀的涂刷一层沉积基液，尽量薄而均匀，不流动，不漏刷。基液作用是进一步增强环氧砂浆与基面的粘接。

配备环氧砂浆

不同产品的配备方法可能有所不同。比如，一些环氧砂浆是成分包装（A、B成分），应按要求比例混合。比如，在10个搅拌釜中加入环氧树脂、活性稀释剂、流变剂和消泡剂。～在40℃下拌和30分钟；然后倒入色浆、填料，拌和10℃～2小时后，B成份将聚酰胺树脂和稀释剂定量导入到搅拌缸中分散20分 30分钟即可，再将A、B成份按比例混合(如AB成份)：B = 6:1）。有些产品是三种成份，模块桶包装按比例配置，桶开启，有A、B标记的材料混合后，倒入搅拌桶中充分混合。随后，在搅拌环节中，将标着C的袋子慢慢倒进桶中，直至搅拌成砂浆。

擦拭环氧砂浆

当基液最后凝固（表面不流动，指触碰拉丝）时，用抹刀擦拭环氧砂浆，擦拭时夯实擦拭。擦拭薄厚应依据修复的实际需要确立。

保养常温自然养护3～14天（维护时间在于操作温度、配备数量、擦拭薄厚）。在维护过程中，应避免损坏修复部位。

三、应用案例

用于桥梁

比如，阜阳S320蒙洼大桥在改建工程中，对梁体、盖梁、墩柱等构件的部分损坏和钢筋锈胀的病害，用环氧砂浆对钢筋除锈后的渗入防锈油开展修复。

在工程中的运用

适用建筑梁、柱、桩承台、混凝土建筑表面蜂窝、漏洞、漏筋等偏差的处理。能有效修复该结构的损坏，恢复其正常功能。

用以化工、石油等领域

用于保护和修复化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件的酸碱盐浸蚀，及其污水处理池、抗腐蚀地面、FRP防腐等化学抗腐蚀行业。在各种环境下，环氧砂浆能保护梁柱桩等结构免遭化学腐蚀。