楼板混凝土裂缝封缝胶

楼板混凝土裂缝封缝胶的种类和特性

种类

高渗透灌缝胶：适用于混凝土楼板墙体开裂缝修补，具有高渗透性。

聚合物修补材料：由环氧树脂、聚酯树脂等制成，具有抗酸碱、耐腐蚀、抗冲击等性能，自流平性好，颜色可调配。

玻璃纤维网格布：轻质修补材料，由玻璃纤维和树脂组成，需与其他填缝材料一同使用。

硅酮密封剂：具有耐高温、耐候性等特点，粘结力强，不易龟裂。

灌浆树脂（AB树脂）：适用于灌补>0.5mm的结构性微细裂缝，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。

环氧树脂灌缝胶：适用于混凝土桥梁楼板墙体裂缝修补。

特性

高渗透灌缝胶：高渗透性，能够深入裂缝内部。

聚合物修补材料：抗酸碱、耐腐蚀、抗冲击，自流平性好，颜色可调配。

玻璃纤维网格布：轻质，不会增加楼板负荷，施工简便。

硅酮密封剂：耐高温、耐候性好，粘结力强。

灌浆树脂（AB树脂）：收缩小、强度高、韧性好、适应力强。

环氧树脂灌缝胶：强度高，粘结性好。

楼板混凝土裂缝封缝胶的施工方法

裂缝检查：全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况，以便确定处理方案。

裂缝处理：对较小的混凝土构件的裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，用酒精或丙酮将沿缝两侧2～75px范围内擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝，为了能够有效封缝，可沿裂缝凿“V”型槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采用钻孔灌浆，以使浆液进入裂缝有更广的通路。

埋设灌胶嘴：在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴，灌浆嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽0.3～12.5px时灌浆嘴间距为30～1250px，在一条裂缝上必须设置进浆、排气或出浆口。灌浆嘴可先用裂缝修补胶粘贴在相应位置，也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌浆嘴。

封缝：封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭使用HM 120ML裂缝修补胶，按推荐配胶比例称取并调配裂缝修补胶，用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀抹一层厚约1～50px，宽2～75px胶泥，注意防止小气泡及密封不严。

密封检查：一般情况下，封缝后1～2天后即可进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷一层肥皂水，从灌浆嘴吹入压缩空气（压力与灌浆压力相同），漏气处可再行封闭；若用压缩水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。

配制灌缝胶：配制灌缝胶胶液，根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组份并混合均匀，从胶液混合开始，注胶操作应在胶液适用期内完成（25℃时约为90min）。

灌胶：灌胶操作应使用专用的注胶器具。灌胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌胶或群孔灌胶。在一条裂缝上的灌胶可由浅到深、由上而下、由一端到另一端。灌胶压力常采用0.2MPa，在保证灌胶顺畅的情况下，采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间，可获得更好的灌胶效果。当最后一个出胶口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌胶。拆除管路，并注意防止流胶。

养护：应在5℃的环境中固化，固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下固化2～3天即可。

检验：灌胶结束后应检验效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。灌胶效果一般可采用压水检查，在裂缝较多、灌胶质量较差的部位设置检查孔，水压值一般为灌胶压力的70～80%，基本不吸水、不渗漏即可认为合格。对大型构件，还可选择适当部位进行钻芯取样检查，并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。