路面环氧树脂砂浆施工工艺

路面环氧砂浆施工工艺的关键步骤如下：

1. 施工前的准备

原料检测：确保环氧树脂砂浆原料符合要求，不同厂家、、型号材料应按厂家规定的条件开展抽样试验，复检合格后运用。

施工底层表面解决方法：确保施工表面整洁，无油迹、尘土和杂物。少许油的底层表面可用毛巾或棉丝消除。清理后，先要消除施工表面水。

施工标准：施工温度应控制在5~35℃之间，湿度提议维持在75%下列，保持空气流通。

2. 施工配置与拌和

施工配备：按比例混合环氧树脂、固化剂等主剂，添加适量稀释剂、填料和添加剂，搅拌均匀。具体占比可参照厂家技术文件，留意树脂的5~15%（无要求8~10%），添加物粘结力好，泌水量小，颜色一致。

拌和和静态摆放：混和环氧树脂砂浆静态摆放20~30分钟，搅拌均匀后再用。环氧砂浆应搭配使用，摆放时长不能超过4钟头。

3. 施工操作

刷涂施工：分成2次刷涂。第一次镀层初凝后（约30分钟）可进行第二次刷涂。涂漆薄厚一般控制在0.8~1mm中间，确保涂漆后的砂浆层能满足设计要求强度。施工环节中严禁加上全部其他材料和外加剂。

找平解决方法：砂浆终凝前，对部分进行找平处理，确保表面整齐。

4. 竣工后维护及疑难问题

维护：施工结束后，设备安装最少要7天维护，维护期间不得储水或各种溶液进入。

疑难问题：施工过程中应配戴防护衣、手套、口罩等个人防护装备，确保施工当场通风良好。