路面环氧砂浆

一、成分

路面环氧砂浆主要由以下成分组成：

二、特性

路面环氧砂浆具有以下特性：

三、应用场景

路面环氧砂浆的应用场景广泛，包括：

四、施工方法

1. 施工步骤
   • 基础地面处理：使用环氧地坪专用打磨机对地面进行整体打磨，降低局部高点，将原地面光层打磨使其形成开放吸收性底层。
   • 涂刷环氧底漆：将环氧底漆与固化剂按规定配比充分搅拌，让其充分发生熟化反应后，用刮刀刮涂地面或其它专用底漆涂刷工具均匀涂刷地面，形成封闭底涂。
   • 环氧砂浆施工：将环氧砂浆料与固化剂按规定配比充分搅拌，对平整度较差部位先进行点补，然后再使用刀均匀批刮地面，将其找平压实，此工艺可重复施工，直到满足设计的地坪漆厚度。
   • 环氧腻子施工：将环氧腻子与固化剂按规定配比充分搅拌均匀后，用刮刀将其均匀批刮，使地面更加平整。
   • 面漆施工：将环氧面漆按配比充分搅拌均匀，均匀涂在地面上。
2. 材料准备
   • 与环氧砂浆接触的混凝土表面应凿除表面浮浆，并暴露在坚实的基底上，以确保灌浆表面干净、干燥且无油脂。在混凝土结合面外缘打磨25毫米厚的倒角边进行灌浆，增加边缘处灌浆材料与基础的粘结面积；待粘合的金属表面应无锈蚀。如果产品用于立面或顶面防腐工程，施工现场应在施工前涂上环氧树脂：固化剂 = 1:0.25的混合溶液作为施工底层。
   • 如需支模，模板应牢固，内侧涂油脂，便于脱模；为便于灌浆漏斗的倾倒和安装，灌浆侧模板与设备底座之间至少应留有100毫米的距离，并应高出设备底板100毫米。在模板内部的灌浆层面钉一条25毫米厚的5度斜木线，避免浇筑体边缘应力集中产生裂缝。
   • 环境温度包括表面温度和空气温度。为了获得比的工作条件，在环氧砂浆灌浆前将材料放置在15 25的环境中24小时。施工期间及随后的24小时内，环境温度应控制在5 32，20适宜。夏季施工避免高温，必要时建设遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区建大棚升温，确保施工环境温度高于5，中午施工。混合材料应在15 30分钟内用完。
3. 注意事项
   • 施工温度≥5℃，若想在＜5℃施工的，采用特殊配方。环境湿度建议在75％以下施工。施工时保证室内通风。调配需求量时，不能超出30。
   • 施工全过程做好保养工作，防止灰尘、杂物入侵，影响车漆效果。
   • 施工结束后，需保养至少七天方可交付使用。保养期间，不能有水或是各种水溶液浸润。禁止渗入其他油漆。
   • 必须严格按照规定比例添加环氧固化剂。
   • 保持被涂物表面的清洁，被涂物含水量必须低于7％。保持喷涂环境清洁，禁止在有大量灰尘的环境下施工。
   • 建筑施工需要很高的技术，每种产品的使用必须严格执行它们的使用条件，这样建筑的成品才是高级、重的建筑物。