耐腐蚀聚合物砂浆

耐腐蚀聚合物砂浆的成分和特性

成分

耐腐蚀聚合物砂浆主要由以下成分组成：

• 水泥：基本的胶凝作用，通常使用强度等级不低于C32.5的普通硅酸盐水泥。
• 骨料：如砂，根据施工对象不同，可以采用中砂或细砂，用于增加砂浆的体积和强度。
• 有机聚合物：可以是由一种单体聚合而成的均聚物，也可以由两种或更多的单聚体聚合而成的共聚物。聚合物必须在环境条件下成膜覆盖在水泥颗粒上，并使水泥机体与骨料形成强有力的粘接。常见的聚合物包括乙烯-聚醋酸乙烯酯、丙烯酸乳液等。
• 添加剂：如消泡剂、减水剂、偶联剂、防老剂等，用于改善砂浆的性能。例如，消泡剂可消除聚合物拌合过程中引入的气泡，减水剂可在保证砂浆流动度的前提下减少其用水量，偶联剂可增强无机胶凝颗粒与聚合物改性剂的界面粘结强度，防老剂可延缓聚合物成膜后的老化现象。

特性

耐腐蚀聚合物砂浆具有以下特性：

• 耐腐蚀性：能够抵抗酸、碱、盐等多种化学物质的侵蚀。在实验室测试中，聚合物修补砂浆在酸、碱和盐溶液的浸泡下，表现出较低的强度损失和较小的质量变化。例如，在强酸溶液中浸泡一段时间后，传统砂浆的强度可能下降50%，而聚合物修补砂浆的强度下降通常在20%以内。
• 粘结强度高：能与结构形成一体，强大的粘结力，确保修补部位与原有结构之间的紧密连接。
• 抗裂性：能够有效地抵抗由于温度变化、收缩等因素引起的裂缝。聚合物水泥砂浆中的聚合物成分能够改善砂浆的微观结构，增强其柔韧性和抗拉伸能力，从而降低裂缝产生的可能性。
• 抗冻性：即使在严寒的气候条件下，也能保持良好的性能，不会因为低温而出现疏松、剥落等问题。
• 耐高湿、耐老化：具有优异的耐老化性能，能够抵抗紫外线、高温等环境因素的影响，保持长期的稳定性和耐久性。
• 防水抗渗效果好：能够有效地防止水分和湿气渗透到建筑物内部，从而保护建筑结构的完整性和稳定性。
• 产品水性，符合要求：对环境和人体健康友好。

耐腐蚀聚合物砂浆的应用领域

耐腐蚀聚合物砂浆在以下领域有广泛的应用：

耐腐蚀聚合物砂浆的施工方法

施工步骤

1. 基层处理：
   • 要求完全去除基面污物、沙粒和疏散层，基面要平整牢固。非常光滑的基面应人工凿毛或打磨，用清水冲刷干净。有渗漏位置要提前堵漏。施工前基层要进行洒水，不能有明水。
2. 聚合物砂浆搅拌：
   • 要使用专业的工具进行搅拌，不可以使用人工拌和。搅拌时间比一般的砂浆要更久，注意一次搅拌量要按照抹灰速度实行调整，搅拌好的砂浆要在60分钟内使用掉。
3. 防水层施工：
   • 砂浆厚度要按照防水级别决定：地上施工宜为4至6毫米；地下施工宜≥6.0毫米，防水面应当进行2 3遍抹灰施工，1层的抹灰厚度是2至3毫米。
4. 养护：
   • 防水层施工完成后，应进行养护，养护时间不得少于7天。
5. 细部处理：
   • 地下室出入口、施工缝等重点部位，应采取特殊处理措施，例如在出入口处增设防水套管，施工缝处涂抹防水胶等。

施工注意事项

1. 环境温度：施工期间及其后24h环境温度不得低于5℃，避免雨期施工。
2. 搅拌用水：搅拌用水应符合建筑施工用水标准，严禁掺加其他任何物料。
3. 搅拌量：每次拌和砂浆的数量应根据砂浆施工的进度确定，拌合和好的砂浆存放时间不宜超过45min，若拌成砂浆未及时使用而出现干硬现象，不能再加水重新拌和。
4. 施工环境：水泥基修补砂浆适宜在5 30℃的环境温度下进行施工，施工时应避开暴晒、雨淋、大风等恶劣环境条件。
5. 养护：水泥基修补砂浆抹面终凝后，应及时人工洒水并用塑料布或湿麻袋覆盖养护。
6. 其他：施工人员应佩戴防护装备（如口罩、手套），避免直接接触材料；施工环境应通风良好，避免有害气体积聚。