超早强(钢纤维)混凝土(黑粉)
在满足施工要求的前提下,超早强混凝土的重要技术难点是使水泥混凝土在尽可能短的时间内通车,使新旧混凝土具有良好的综合性,使水泥混凝土地面的修复在数小时内达到通车规定,大大降低了混凝土修复延性强的技术缺陷。
工程案例
1济南某市政主要用于道路车辙修复和道路井盖维护
2山东泰安一家大型公司主要用于新厂房路面抗震硬化和管沟抗震抗裂
3天津某市政公司主要用于道路桥梁修补和道路抢修
4泰安某公路局主要用于高速公路快速维修
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对于工业混凝土建筑,必须在短时间内紧急增加混凝土支撑主梁或柱的加固施工,并在4小时内开发一种新型超早强混凝土材料,其抗拉强度为4小时≥32Mpa,混凝土的性能不低于一般混凝土的性能指标。超早强混凝土具有快速凝固硬化速度.可以调整凝结时间.初期强度大.后期强度稳定正常,已成功应用于宝钢2050热轧厂主轧辊设备底梁施工。它也可以用作路面.工程维护、道路养护等。,为新建或已建工程的建设提供便利。路面路面选用超早强混凝土结构,抗裂性与普通混凝土相同.抗老化.抗冲击.耐疲惫.除了抗冷、抗渗等优质特性外,还具有快速硬化的特点.超早强.抗磨等优点,可以显著提高混凝土的抗压强度,提高抗冲击力.抗疲劳等性能。
应用案例
检查内容和结果
材料准备:黑粉:1000kg,石子:62kg,钢纤维:2kg,水:10kg
注意:石材必须整洁,石材规格1.1厘米至1.35cm,含土量低于0.99‰,用水清洗或筛选。
施工技术要点及工艺:
1.修理人孔盖基本处理机铣刨规范规定:直径以内经间距。25-30cm,深层
25cm,铣刨后处理干净。
2.配料:黑粉:1000kg;石子:60kg;钢纤维:2kg;水:12kg
注意:石材必须整洁,石材规格1.2厘米至1.3cm,含土量小1‰,用水清洗或筛选
3.施工要求:用搅拌机搅拌准备混合料,均匀浇筑垫坑(一次又一次
满).用振动棒自动流平,然后用抹子将地面井筒找平,做成防滑纹,120分钟后取出
不在庭的安全,可以放行通车。
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