第一,灌注粘钢产品的特点
不挥发性溶剂,硬化时收缩;
二是具有良好的抗老化、耐化学腐蚀、耐水性;
良好的耐老化、耐化学腐蚀、耐水、耐候;
粘度低,固化条件宽松,可长期操作;
粘贴强度高,尤其是钢与钢、钢与混凝土的粘结,处于国内领先水平。
二是灌注粘钢胶的适用范围
本产品常用于混凝土结构件外部大面积钢板灌注加固;
混凝土结构湿式外包钢加固;
预制构件装配间隙;
4.灌浆修补混凝土宽裂缝;
5.灌浆修补混凝土内部问题
灌注粘钢胶的使用方法三、
1.钻孔
在钢板上钻固定螺栓孔。一般每平方米可以设置6-7个固定螺栓孔。钢板靠近粘合面,在混凝土上的相应位置钻固定螺栓孔。混凝土中的固定孔位置也可以通过放样来确定。
2.表面处理
钢板和混凝土粘接表面应仔细处理,钢板应生锈和抛光,混凝土粘接表面应抛光或粗糙,但在任何情况下都不应凿成凹槽。原有部件混凝土截面的棱角应圆形抛光,圆形半径不应小于20毫米,圆形混凝土表面应无松动的骨料和灰尘。
3.固定钢板
外粘钢骨架的安装应在原始构件找平表面,每隔一定距离粘贴一个小垫片,使钢骨架与原始构件之间留有2mm~3mm的缝隙,以备压入胶液。
设置封缝和排气孔。
密封时,杆件与原部件混凝土之间的注胶通道应保持通畅。同时,应在设计规定的注胶位置钻孔,并粘贴注胶嘴底座,并在适当的位置安排排气孔。密封胶固化后,应进行通气试压。如果发现漏气,应重新堵塞。
配胶和灌胶
按推荐比例称为取A、B两种成分,用专用搅拌器搅拌均匀待用,用灌浆设备注胶,注胶应从一端开始。当附近的胶嘴有胶水流出时,关闭当前的胶嘴,移动到胶水流出的胶嘴继续注胶。当胶水从排气孔流出时,将其牢固。倾斜或垂直安装的钢板应从低位注胶,注胶不宜过快,以免形成气囊。
6.固化养护
在常温下(25℃),注胶施工结束后,应静置72小时进行养护。当温度降低时,时间应适当延长。在维护过程中,加固部位不得受到任何冲击和振动的影响。
7.检验
检查钢板周围是否有漏胶,用小锤子敲击钢板,检查钢板的有效粘结面积。如果需要密实区域,可以补充钻孔和排气孔。
8.防腐处理
型钢表面(包括混凝土表面)应涂抹厚度不小于25毫米的高强度水泥砂浆(钢丝网应防裂)作为保护层,其他具有防腐防火性能的饰面材料也可用于保护。
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