自密实速凝混凝土

自密实混凝土具有较高的流动性，不分离、不分泌水分，可自动流平，充满模型和包装钢筋，无需振动或减少振动。由于自密实混凝土对振动的去除，一般振动混凝土浇筑中的噪声污染明显减少，大大提高了混凝土的施工性能，降低了劳动力成本；节约振动机和能耗，降低机械成本和劳动力成本，具有较强的经济效益。此外，在生产过程中需要大量的工业废物，如煤灰和粒化高炉矿渣，这有利于资源的良好利用。

1原料的挑选

1.1水泥

粉煤灰水泥或普通硅酸盐水泥一般用于配置自密混凝土，应符合国家标准GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的规定。矿渣硅酸盐水泥、中热或低热水泥必须用于温度控制标准的大型自密混凝土。水泥需要低需水性，与使用的高效减水剂具有良好的相容性。

1.2掺和料

混合材料的目的是提高混凝土的工作性，提高混凝土的耐久性，降低混凝土的水胶比。煤灰和粒化高炉矿渣粉可用作矿物混合物。煤灰应符合国家标准GB/T1596-2005《水泥和混凝土粉煤灰》的要求。I级粉煤灰或II级粉煤灰应优先用于自密实混凝土，但操作用水比不得超过100%。粒化高炉矿渣粉应符合国家标准GB/T18046-2008《水泥和混凝土粒化高炉矿渣粉》的规定，

1.3石料

粗骨料应与连续级配或2个或2个以上单粒度级配配合使用，较大的公称粒度不应超过20mm；粗骨料的主要粒度不应超过16mm，用于结构密切的垂直构件、外形复杂的结构和有特殊要求的工程。.粗骨料中的针状颗粒成分对自密实混凝土间隙的通过性有很大影响，其成分不应超过8%，粗骨料的粉末含量和土壤成分应分别低于1.0%和0.5%。细骨料应在等级II区域使用中砂。天然砂的粉末含量、土壤成分和人造砂的石粉含量应符合JGJ52-2006《普通混凝土砂、石材质量和检验方法标准》的规定。

1.4减水剂

减水剂的特性应符合GB8076-2008《混凝土外加剂》和GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》的有关规定。减水剂应具有较大的减水率和较好的缓凝保塑性。

对于具有抗冷标准的自密实混凝土，应掺入引气剂，其掺量应控制在含气量不超过5%的范围内。如果含气量过大，不仅会严重降低混凝土的强度，还会降低自密实混凝土的循环。

由于流动性大，自密实混凝土混合物往往存在离析现象。一般来说，增粘剂是通过在减水剂中混合来解决的。增粘剂中使用最多的是纤维素醚和甲基纤维素。