设备基础底板灌浆料

灌浆材料应以高强度材料为石材，以水泥为粘合剂，配置高流态、微膨胀、防离析等成分。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆材料具有自流性强、硬度快、早期强、强度高、无收缩、微膨胀、无毒、无害、无老化、零污染水质及周边环境、自密性强、防锈等优点。在工程方面具有质量稳定、成本控制、工期缩短、使用方便等特点。

二、用途

1、二次灌浆设备安装

2、基本组装钢结构柱

3、各种设备、电气设备、无垫块组装流动灌浆

4、地脚螺钉锚固柱基灌浆岩基灌浆

5、框架结构接头锚定接头、桥梁接头钢筋

6、预制构件后张的灌浆，预应力桥梁的缝隙

7、混凝土梁、板、柱、墙的基本改造、加固和修复

三、灌浆材料的技术特点

1、灌浆材料的早强高强：设备安装三天后即可运行生产。

2、灌浆材料的微澎湃：确保设备与基本中间的密切接触。

3、灌浆材料的自流态：现场只需将水混合，立即灌入设备基础，无需振动即可填充设备基础的所有间隙。

4、灌浆材料的耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融试验强度变化不大。

5、灌浆材料无生锈效果，耐油渗。

6、灌浆材料耐老化-40℃～长期安全操作600℃。

四、实验指标(实施标准:GB/T50448-2008)

灌浆设备基础二次灌浆

⑴灌浆前，应清洁与灌浆材料接触的机器底板和混凝土基础表面，无松动砾石、浮浆、灰层、油渍、果蜡等。灌浆前24小时，基本混凝土表面应充分浸泡，灌浆前1小时消除储水。

⑵灌浆材料二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至另一侧溢出，不得从相对两侧同步灌浆。灌浆开始后，必须继续进行，并尽可能减少灌浆时间。

⑶当轨道基本或灌浆间距较长时，可根据具体工程条件进行分段施工，每段距离不得超过5米。如果设备底板结构复杂，则应采用压力灌浆。

⑷禁止在灌浆过程中振动，必要时选择灌浆推进器，从灌浆层的中上端推进灌浆材料。

⑸设备基础灌浆完成后，应在灌浆材料初凝后沿底版边缘向外省人切割45°斜角，如不能进行切边处理，应在初凝后用抹刀擦拭灌浆层表面。