检测项目 产 品 型 号
CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
活动度（mm） 初始值 ≥310 ≥290 ≥340 ≥320
30min保存值 ≥280 ≥260 ≥310 ≥290
抗压强度（Mpa） 1d 24 22 20 4h≥20
35
3d 45 42 40 45
28d 65 65 65 65
竖向收缩率（％） 3h 0.1-0.35
24h与3h值差 0.02-0.5
对钢筋
有无锈蚀 无
泌水率（％） 0
执行规范GB/T50448-2015 单位用量：约2200/kgm3
检验项目及实验办法
活动度；
将玻璃板放在实验台上，调整程度。
用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用湿布盖好备用。
按产品合格证提供的引荐用水量将 CHIDGE CG 灌浆料充沛搅拌平均， 倒入
准备好的截锥圆模内至上边缘。 再次用湿布擦拭玻璃板， 垂直提起截锥圆模， 使
CHIDGE CG 中桥灌浆料自然活动到中止。然后丈量其最大、最小两个方向的长
度，其均匀值即为 CHIDGE CG 灌浆料的活动度。
抗压强度；
GM 灌浆料强度检验应采用 40×40×160 mm 试模。
将人工搅拌（搅拌时间普通为 2min ）好的 灌浆料平均倒
入试模（若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为 2min ），至试模上边缘
不得振动。高出局部应用抹刀抹平。
成型后的试体放入规范恒温恒湿养护箱内养护。
各龄期的试体须在下列时间内停止强度检验； 1 天±2 小时； 3 天±3 小时；
28 天±3 小时；实验结果取一组 6 个试体的算术均匀值。
收缩率；
试模规格为 40×40×160mm 的立方体，试模的拼装缝应抹黄油， 使之不漏
水。丈量安装由试模、玻璃板（ 160×80×5mm ）、千分表及表架组成。
将拌和好的 GM 型灌浆料一次装入试模， 拌和物应高于试模边缘 2mm 。随
行将玻璃板一侧先置于灌浆料资料外表， 然后悄悄放下玻璃板的另一侧， 使玻璃
板与灌浆料外表中的汽泡尽量扫除， 再用手向下压玻璃板使之与试模边缘完整接
触。
立刻用丈量安装丈量试件的初始长度，并将玻璃板两侧显露的 GM 型灌浆
料外表用湿棉纱掩盖，并经常注水，以坚持湿润状态。每日丈量一次。
从丈量初始高度开端，丈量安装和试件应坚持静止不动，并不得遭到振动。
收缩率计算公式： εn= （Hn —Ho ）/H ×100 εn 为第 n 天的收缩率（ %）；
Hn 为第 n 天的高度读数（ mm ）；Ho 为试件的初始读数（ mm ）；H 为试件
高度（ H=100mm ），实验结果取一组三个试件的算术均匀值准确到 10 -2.
钢筋粘结强度
准备内径为 ф45mm 钢管，将其底部封好。分别将直径 6mm 圆钢或 16mm
螺纹钢插入中央。埋设深度为 15d （d 为螺栓直径）。然后将搅拌好的灌浆料倒
入钢管内并抹平。养护到规则龄期 28 天，再停止强度检验。
验收规范
按 Q/LYS159 —2000 《高强度无收缩自流灌浆料》规范验收，按由湖北中
桥参与编写的新桥规（ JTG/T F50-2011 《公路桥涵施工技术标准》）关于预应
力孔道灌浆压浆技术标准执行
