钢柱底部灌浆料

介绍了高韧性无收缩灌浆材料的施工介绍

1、锚固地脚螺钉灌浆：

⑴地脚螺钉成桩时，螺栓孔壁粗糙，孔内应先清洗干净，无灰层、油渍等杂质，灌浆前用水浸泡8～12小时，消除孔内积炎。

⑵注浆前，应清除地脚螺钉表面的油渍和锈迹。

⑶将搅拌好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔时，可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中禁止振动，应适当插入。灌浆完成后，螺栓不得再次调整。

2、设备基础二次灌浆：

⑴灌浆前，应清洁与灌浆材料接触的机器底板和混凝土基础表面，无松动砾石、浮浆、灰层、油渍、果蜡等。灌浆前24小时，基本混凝土表面应充分浸泡，灌浆前1小时消除储水。

⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至另一侧溢出，不得从相对两侧同步灌浆。灌浆开始后，必须继续进行，并尽可能减少灌浆时间。

⑶当轨道基本或灌浆间距较长时，可根据具体工程条件进行分段施工，每段距离不得超过5米。如果设备底板结构复杂，则应采用压力灌浆。

⑷禁止在灌浆过程中振动，必要时选择灌浆推进器，从灌浆层的中上端推进灌浆材料。

⑸设备基础灌浆完成后，应在灌浆材料初凝后沿底版边缘向外省人切割45°斜角，如不能进行切边处理，应在初凝后用抹刀擦拭灌浆层表面。

3、钢筋混凝土改造及加固灌浆：

⑴与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

⑵修复混凝土结构缺陷时，应清除松散的混凝土，使其暴露钢筋，并将修复区域的边缘切割成垂直外观。

⑶灌浆前，应清除所有碎石、烟尘或其它污垢，并湿润底层混凝土表面。

⑷将搅拌均匀的灌浆料倒入模板中，并适当敲击模板。

⑸当灌浆层厚度超过150mm时，应采取相关措施，避免温度裂缝。