植筋胶填补洞怎么填的

植筋胶填补洞是一项要求严谨的修复技术。它的核心是利用高强度结构胶粘剂，将钢筋牢固地植入既有混凝土结构钻孔中，实现新旧混凝土的有效连接与荷载传递。这项工艺的质量直接关系到结构安全，必须严格执行规范。

植筋胶填补洞如何确保钻孔质量

钻孔是基础步骤，直接影响最终的锚固力。孔位必须依据设计图纸精准放线，使用钢筋探测仪规避原结构内部钢筋。钻孔深度必须达到设计值，通常由植筋胶厂家提供参数，一般不小于15倍钢筋直径。钻孔直径需比钢筋直径大4到10毫米，具体根据胶粘剂要求确定。钻孔后产生的粉尘是影响粘结的最大敌人，必须彻底清除。我们采用专用气泵和毛刷进行反复清孔，至少三吹三刷，确保孔壁内部无灰尘与水渍，露出坚实的混凝土基材。

植筋胶填补洞的材料选择标准

选对胶粘剂是成功的关键。必须采用符合国家标准的A级胶。我们产品的性能远超国家标准《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728的要求。例如，其钢对钢拉伸抗剪强度标准值通常大于18兆帕，耐湿热老化性能优异。对于重要构件，务必选用注射式植筋胶，它能确保孔内胶体饱满无气泡。胶体本身应具备抗震、抗疲劳、抗冲击性能，以及与混凝土的相容性报告，确保长期耐久性。

植筋胶填补洞的注胶与植筋关键步骤

清孔验收合格后立即注胶。使用专用胶枪从孔底开始注胶，注胶量必须保证插入钢筋后胶体溢出，约为孔洞体积的三分之二。严禁将胶直接涂在钢筋上插入。钢筋植入前需进行除锈、除油污处理。植入时应沿单一方向缓缓旋转插入，直至达到孔底，这样能保证胶体分布均匀。在胶体完全固化前，必须采取措施防止钢筋被触动或移位，确保其在孔内居中。

植筋胶填补洞的固化养护与检验要求

植筋胶的固化时间与环境温度密切相关。我们的产品在常温下通常24小时可达到初期固化，但完全承载需参考产品说明书，一般需要72小时以上。在养护期间，严禁施加任何荷载或扰动。固化完成后，必须进行现场检验。检验方法包括非破损的拉拔试验，抽检数量需符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145的规定。检验荷载值应达到设计要求的承载力标准值，且钢筋无滑移、基材无裂纹。

植筋胶填补洞的详细施工方案

施工准备：确认设计图纸、清理现场、备齐材料机具。材料包括A级注射式植筋胶、配套注射枪、钢筋。机具包括电锤、空压机、毛刷、钢筋探测仪。

定位钻孔：依据图纸放线定位，探测钢筋位置，调整孔位。使用规定直径钻头垂直钻孔至设计深度。

清孔处理：使用空压机连接细管深入孔底吹出粉尘，用专用圆刷清刷孔壁，重复至少三次。孔壁应干燥、无尘。

钢筋处理：用钢丝刷或砂布打磨钢筋植入段，直至露出金属光泽，并用丙酮擦拭除去油污。

配胶注胶：将植筋胶安装到专用注射枪上，排出前端未混合均匀的胶液。从孔底开始缓慢、均匀地注胶，注胶量约占孔深三分之二。

植入钢筋：将处理好的钢筋缓缓旋转插入孔中，直至底部。调整钢筋至正确位置，刮去孔口溢出的多余胶粘剂。

固化防护：在胶粘剂厂家规定的固化时间内，对钢筋进行防护，严禁碰撞或加载。

验收试验：待胶体完全固化后，委托有资质的单位按规范进行现场抗拔承载力检验，合格后方可进行后续施工。

我们为这项工艺提供全套高性能植筋胶产品，其性能稳定可靠。我们的营销网络覆盖全国，产品广泛应用于结构加固、设备安装等领域。针对混凝土结构病害，我们能够提供包括精确灌浆、结构加固在内的耐久性整体治理解决方案。我们的产品体系完备，涵盖十五大系统，以优良的品质和完善的服务赢得了市场的广泛信赖。