植筋胶双组份是什么意思

植筋胶双组份的化学构成与反应机理
双组份植筋胶的A组分通常是环氧树脂或改性环氧树脂。B组分是胺类或改性胺类固化剂。部分产品采用乙烯基酯树脂搭配过氧化物固化体系。两组分混合后树脂分子与固化剂分子发生交联反应。反应生成三维网状结构的高分子聚合物。这个聚合过程不可逆。固化产物具备极强内聚强度。化学键合作用让胶体与钢筋混凝土形成整体。反应速度受环境温度与配合比影响。精确的组分配比确保材料性能完全展现。国家标准GB 50367规定植筋胶必须进行韧性检验。抗拉强度指标不低于18MPa。混凝土破坏形式应为锥体混合破坏。

双组份植筋胶的核心性能指标与行业标准
植筋胶性能检验依据国家标准GB 50728与行业标准JGJ 145。关键指标包含抗拉强度与抗剪强度。钢材与钢材对接粘接抗剪强度标准值不低于14MPa。约束拉拔条件下带肋钢筋与C30混凝土的破坏荷载需达到钢筋屈服荷载标准值。弹性模量数值不低于4000MPa。耐久性能通过湿热老化与冻融循环测试验证。2000小时湿热老化后强度保持率超过85%。50次冻融循环粘接强度下降不超过10%。抗震性能依据标准进行疲劳荷载测试。30万次循环荷载后粘接能力不降低。这些数据确保植筋结构在动荷载下的安全。

双组份植筋胶的施工规范与设计要点
植筋设计遵守国家标准GB 50367与行业规范JGJ 145。钻孔直径应比钢筋直径大4至10毫米。钻孔深度参考钢筋直径与胶粘剂性能确定。最低锚固深度不少于15倍钢筋直径。清孔必须采用专用刷具与气泵。孔内粉尘残留影响粘接效果。胶体注入量需保证钢筋插入后胶体充盈。钢筋植入后初期严禁扰动。固化时间依据环境温度调整。施工质量通过现场拉拔试验检验。检验批抽样数量不少于总数的百分之一。拉拔荷载达到钢筋屈服标准值为合格。设计还需考虑群锚效应与边距要求。

双组份植筋胶施工的常见问题与处理措施
钻孔阶段可能遇到钢筋与管线。使用钢筋探测仪规避主筋位置。水平孔注胶容易流淌溢出。采用专用注胶嘴配合密封棉条封堵。夏季高温会缩短操作时间。选择夏用型植筋胶或冰水降温。冬季低温延缓固化进程。采用低温型配方或辅助加热措施。潮湿孔洞影响粘接强度。使用水下植筋胶或孔道烘干处理。胶体混合不均导致固化不良。更换混合器或延长搅拌时间。拉拔试验出现粘接破坏需排查清孔质量与胶体质量。严格执行施工工艺可避免多数问题。

双组份植筋胶的完整施工方案
施工准备阶段检查产品合格证与保质期。准备电锤、空压机、注胶枪、钢丝刷。现场温度低于5度时启动冬季施工方案。定位放线使用全站仪或墨斗弹线。避开结构主筋位置并做好标记。钻孔采用与钢筋规格匹配的钻头。钻孔深度使用深度尺测量验收。清孔先用钢丝刷旋转清理孔壁。再用空压机吹出粉尘重复三遍。注胶前将胶管装入专用注射枪。挤出前端未混合胶体直到颜色均匀。注胶从孔底开始缓慢外移。注胶量达到孔深三分之二停止。钢筋植入前清除表面锈迹。旋转插入孔底达到设计深度。刮除孔口多余胶体养护固化。固化期间禁止触碰钢筋。养护期满后进行现场拉拔测试。记录测试数据形成验收文件。

我们提供环氧型与乙烯基酯型双组份植筋胶。产品通过国家防火建筑材料质量检验。附着力与耐久性指标超过行业标准。包装规格包含380毫升注射式与20公斤桶装。施工机具配套齐全提供现场指导。全国三十多家分公司保障供货及时。产品成功用于高铁轨道板锚固与桥梁支座更换。冶金厂房设备基础锚栓安装同样适用。防水堵漏系统配合植筋胶处理渗水孔洞。界面处理系统提升新旧混凝土结合力。