改性环氧树脂灌缝胶怎么使用

改性环氧树脂灌缝胶是一种用于修补混凝土、岩石等材料裂缝的高分子双组份结构胶，通过压力注入的方式填充裂缝，恢复结构的整体性和耐久性。其正确使用是确保修复效果的关键，必须遵循严谨的流程。

一、 施工前准备：基础决定成败

1. 裂缝评估： 首先要判断裂缝的性质（结构性或非结构性）、宽度、深度和是否在发展。对于活动裂缝，需先解决根本原因。

2. 材料选择： 根据裂缝宽度选择合适粘度的灌缝胶。细裂缝（<0.2mm）选用低粘度（Low-Viscosity）胶；宽裂缝可选用中等粘度胶。

3. 工具准备： 准备好角磨机、钢丝刷、压缩空气枪、注胶嘴（Injection Port）、封缝胶（Sealing Putty）、注胶器（注射筒或压力泵）、防护手套和眼镜等。

二、 基层处理：清洁是粘结的前提

1. 开槽与清理： 沿裂缝走向用角磨机切割出“V”型槽（宽约2-4cm，深约1-2cm），以增加接触面积。然后用钢丝刷彻底清除槽内松散的混凝土碎屑和灰尘。

2. 干燥与除尘： 用压缩空气反复吹扫裂缝内部，确保无任何粉尘和油污。基面必须干燥，含水率过高会影响环氧胶的粘结力。

三、 安装注胶系统：构建注入通道

1. 粘贴注胶嘴： 在裂缝的各个关键点（如两端、拐角处以及每隔20-40cm的直线段）用封缝胶牢固地粘贴一个注胶嘴，注胶嘴应正对裂缝开口。

2. 封闭裂缝： 用专用的快干封缝胶将整个裂缝表面（除注胶嘴孔外）完全密封，并覆盖注胶嘴的底部。密封层必须厚实、无气泡，确保加压时胶液不会从表面漏出。待封缝胶固化。

四、 配胶与注胶：核心操作环节

1. 精确配比： 严格按照产品说明书的比例（如A:B = 2:1 或 4:1），分别称取改性环氧树脂（A组份）和固化剂（B组份）。

2. 充分搅拌： 将两组份倒入干净容器中，用低速电动搅拌器（≤400 rpm）搅拌2-3分钟，直至颜色完全均匀一致。搅拌速度过快会引入过多气泡。

3. 开始注胶：

将混合好的胶液装入注胶器。

从裂缝最低端或一端的注胶嘴开始注入。

采用低压慢速原则，持续加压，让胶液凭借压力和毛细作用从下向上、从一端向另一端徐徐推进。

当相邻的注胶嘴有胶液溢出时，说明该段已充满，此时可关闭或封住此嘴，将注胶器移至下一个注胶嘴继续注胶。

确保所有注胶嘴都完成注胶，使整条裂缝被完全填满。

五、 固化与清理

1. 静置固化： 注胶完成后，让胶体在常温（通常要求5℃以上）下静置固化。固化时间根据产品性能而定，一般为24-72小时。

2. 拆除附件： 待胶体完全固化后，敲掉注胶嘴和封缝胶，并用打磨机将表面处理平整，恢复原貌。

使用改性环氧树脂灌缝胶，是一项“细节决定成败”的精细作业。成功的关键在于“六字诀”：清（基层清洁）、封（裂缝密封）、准（配比准确）、慢（低压慢注）、满（注胶饱满）、固（充分固化）。任何一步的疏忽，如基面不净、密封不严或配比错误，都可能导致注胶失败，无法有效传递应力，最终影响结构安全。因此，务必由专业人员操作，并严格遵守厂家的技术指南。