它是一种单组分干粉状的防水材料,使用时只需加入清水搅拌即可施工。
“干粉型”:意味着其核心的聚合物成分(通常是可再分散乳胶粉)已经预先与水泥、砂等填料在工厂中均匀混合好了。这与传统JS涂料需要现场混合“液料+粉料”的双组分形式有所不同。
“聚合物”:其灵魂是高分子聚合物,它赋予了水泥基材料柔韧性和粘结力。
“防水涂料”:其功能是形成一层无接缝的、具有防水功能的涂膜。
工作原理:干粉加水后,水泥开始水化,同时聚合物粉末重新分散成乳液,并随着水分的蒸发和水泥的硬化,在水泥石结构中形成一张连续的弹性网络,最终实现“刚柔并济”的防水效果。
二、 核心优势(为什么选择“干粉型”?)
相比于传统的双组分JS涂料,单组分的“干粉型”产品具有更突出的优势:
施工极其简便:
只需加水:无需再分别计量和混合液料、粉料,避免了配比错误的风险。
开袋即用:大大简化了施工流程,对工人的技术要求更低。
质量稳定可靠:
工厂化预混:聚合物与水泥的比例在工厂已精确控制,确保了每一批产品性能的稳定性和一致性,避免了现场配比不均导致的质量问题。
储存和运输方便:
单组分包装:通常为防潮袋装,比传统的桶装液料+袋装粉料更易于堆放、运输和管理。
保质期长:只要保持干燥,储存期相对更长。
环保性能更佳:
无溶剂:干粉形态意味着它不含任何溶剂或挥发性有机化合物,是真正意义上的绿色环保产品。
三、 主要类型与选择指南
虽然都是干粉型,但根据聚合物含量和性能侧重,依然可以分为不同类型,通常对应国家标准中的JS涂料分类。
选择口诀:
家装要柔性,选I型!
工程要耐水,选II型!
四、 标准施工流程(关键步骤)
基层处理:坚实、平整、干净、无明水。这是所有防水工程成功的基础。
配料搅拌:
严格按照产品说明书的粉料:水比例(如20kg粉加6-7kg水)。
先在桶中倒入水,再将干粉料慢慢倒入,用电动搅拌器充分搅拌至均匀无结块的浆料。
静置3-5分钟(让聚合物充分分散),再次搅拌后即可使用。
细部节点加强:在管根、地漏、阴阳角等薄弱环节,先涂刷一遍涂料,然后铺贴玻璃纤维网格布,再在网格布上涂刷一遍,形成加强层。
大面涂刷(“薄涂多遍”):
用滚筒或刷子进行涂刷。
第一遍:厚度约0.5-0.8mm。
第二遍:待第一遍表干(不粘手)后,以垂直交叉的方向涂刷,厚度约0.5-0.8mm。
总厚度通常要求达到1.2mm-1.5mm以上。
闭水试验:待涂层完全固化(通常需48-72小时)后,进行24-48小时的闭水试验,检查防水效果。
保护层施工:闭水试验合格后,做水泥砂浆保护层,然后进行贴砖等后续工序。
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