加厚环氧树脂胶黏剂是一种胶中有害物质不能超标、粘结强度大、耐溶剂胶中有害物质不能超标、坚固耐用、耐用度好的胶黏剂材料。广泛用于工程加固、混凝土修复、金属/陶器/复合材质粘结、包装等领域。怎么使用一般包括在内 开工前,看待修补的基层予以处理、配胶、拌和、涂胶/抹胶、凝结 等环节。以下是怎么使用详细描述:
一、运用前的准备工作
1。 自然条件
温度:一般建议工作工作温度为工作工作温度 5℃ ~ 40℃,最好为 15℃ ~ 30℃。
湿度:空气湿度不宜过高,以防在雨天、高湿度或低温环境下施工,否则可能会让。。。凝结效果不佳。
通风:确保施工地区通风良好,避免有害物质沉积(部分环氧树脂有溶剂或凝固剂味道)。
2。 开工前看待修补的基层予以处理(至关重要!)
清理:用钢刷、打磨机或高压空气清除表面 油渍、尘土、锈蚀、松散物、脱膜剂等杂质。
碾磨:针对金属、混泥土、陶瓷等硬质材料表面(如钢、铝、墙),提议喷涂, 碾磨或喷砂,以加强基底材料表面的光泽度 / 粗干水准(漆料越厚,漆料越大),提升粘合力。
舒服:基面务必 彻底舒服,无明水或潮湿,特别是混泥土或金属表面。
必要时应用底涂剂(primer):难粘材料(如PP)、PE塑胶),可能需要使用专用底涂来提升粘合力。
二、配胶(成分加厚型环氧树脂)
大部分加厚型环氧树脂胶黏剂 成分(A成分:树脂;B成分:凝固剂),应用时要按比例拌和。
1。 配合比
按照厂家的 重量比(如 2:1、3:1)或体积比 精准秤重 A 组份和 B 组份。
⚠️ 尽量依照介绍的占比拌和,占比错误会导致胶水当中凝结或有害物质不能超标。
2。 拌和方式
将 A 组份和 B 组份倒入 整洁、干躁的容器(避免水份或沉渣渗入)。
运用 电动搅拌器(低速) 300~600 rpm) 匀称搅拌 2~5 分钟,直至色彩匀称,无色差,无分层。
搅拌时注意 避免气团渗入,如需真空脱泡,可抽真空处理(尤其是用以灌封、精密黏合)。
📌 留意:拌和工具(如搅拌棒、容器)一定要清理干净,不要与之前用过的不同种类树脂混和,以防胶水里的有害物质不能超标。
三、涂胶 / 抹胶 / 粘贴
1。 涂胶方式
涂漆方式:专业用以平面粘合,可用刮刀将搅拌好的胶水均匀的涂刷在两个粘合表面。
点胶/注射法:胶枪、注射针适合于小面积或空隙黏合。
刷涂法:专业用以不规律表面,但要注意镀层匀称。
2。 黏合操作
备好胶黏剂 同时涂在2个待黏合表面,随后擦抹2个表面 压在一起,并适当施压(可用夹具、起吊、胶布固定)。
保持压力 直至胶黏剂基本凝结(一般几小时),才能保证良好的接触和粘结强度。
假如间隙被堵塞或注浆,胶水能直接引进间隙或孔隙中,必要时适当敲击以排出气团。
3。 黏胶涂刷薄厚
一般建议一次施工黏胶涂刷厚度 0。1mm ~ 5mm,太厚可能造成内部凝结不全面或热量沉积。
如果需要阻塞薄厚层,也不能选择低胶水厚度水准,这决定了它能够注入更多的缝隙,更改胶水里的有害物质不得超过环氧或批量施工。
四、凝结根据
1。 胶水硬定型大概多长时间?
初固时间(凝固/定位时间):一般是 1~6 小时(视操作温度和配方来定),这时可移动或拆装夹具,但强度较低。
硬定型大概多长时间?一般需要硬定型:一般需要硬定型大概多长时间: 24小时做到基本强度,72钟头或更长时间达到最大强度。
低温会逐渐增加胶水硬定型大概多长时间,必要时挑选加温(如加温) 40~60℃)推动凝结。
2。 后凝结处理(是否)
假如追求更高强度或耐温胶里的有害物质不能超标,可在基本凝固后开展 后凝结(如 40~80℃ 加温几小时),具体参考产品简介。
五、施工注意事项
1。 配胶后的使用时间(适用期) / Pot Life):
一般是 15分钟 ~ 几小时(依据温度与配方的差异),超出适用期后,胶水会逐渐增稠乃至凝结,无法使用。
提议根据施工量合理配胶,避免消耗。
2。 避免接触皮肤和眼睛:
环氧树脂和凝固剂可能堵塞毛孔和眼睛。胶水里的有害物质不能超标。操作时应配戴 手套、护目镜、口罩等防护用具。
不小心触碰,马上用清水冲洗,严重时就诊。
3。 凝结前不能受力或移动:
胶水凝结前,不要移动、震动或受力,以免造成粘结强度。
4。 储存方法:
未开封的加厚环氧树脂胶黏剂应是 储存在荫凉舒心的地区,避免阳光直射和高温,一般可放多久? 6个月 ~ 一年(视来定)。
6、典水胶里的有害物质不能超标的主要用途是啥?
适用范围 说明
工程加固 用以梁柱粘钢加固、碳纤维布黏贴等结构加固工程
混凝土修补各种间隙 低胶水的稠度决定了它能够引入多个缝隙,更改胶水里的有害物质,不能超标。环氧树脂能够灌进微小的间隙,进行高耐磨修补
金属/陶器黏合 用以设备零件、模具、零件的坚固粘结
电器封装 用以芯片固定、线路板封装、绝缘灌封等
装饰材料的粘结 用以石料、地砖、木料等材料的粘结和恢复
✅ 汇总:加厚环氧树脂胶黏剂运用环节简表
环节 操作内容
1 基面清理、碾磨、舒服处理
2 按规定占比精准称重 A/B 组份
3 低速拌匀(无气团、无分层)
4 涂胶/点胶(涂漆、点胶、引入等方式)
5 粘结或堵塞后,充压固定固定
6 凝结一段时间(初固后能持续增强,必须完全凝结 24~72 小时)
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