一、基面处理
1。 清扫:彻底清除基面上的油垢、尘埃、表浆、旧漆膜、松散的混凝土等杂物,确保基面洁净、坚实。
2。 研磨:光滑的混凝土基面,使用砂纸或研磨机进行研磨,增加基面的毛糙度,以增强砂浆的粘结力。
3。 修补:基面上的缝儿、孔洞等缺陷,使用适当的修补用料进行修补,确保基面平整。
4。 湿润:施工前,基面应保持湿润但无明水,以提高砂浆与基面的粘结力。
二、用料准备
1。 配料:根据产品使用说明书推荐的配合比,将A组分(环氧树脂)和B组分(凝固剂、填充料等)按比例拌和。
2。 搅拌:使用电动搅拌器将拌和好的砂浆搅拌至匀称、无颗粒的糊状,保证搅的时间够长充足,一般是3-5分钟。
三、喷漆的方式(比如空气喷、无气喷、静电喷)
1。 涂刷:使用抹刀、刮板等工具将砂浆匀称涂刷在处理好的基面上,抹多厚度为根据设计要求确定。
2。 压实:在涂刷经过中,用力压实砂浆,确保砂浆与基面充分粘结,无气团和空鼓。
3。 收光:在砂浆初凝前,使用抹刀进行收光处理,使表面平整光滑。
四、后期保养
1。 覆盖:施工完成后,应立即覆盖塑料薄膜或喷洒后期保养剂,保持砂浆的湿润状态。
2。 后期保养时间:根据环境温度和湿度,后期保养时间一般是24-48小时,确保砂浆充分凝固。
五、要小心的事
1。 环境温度:作业环境温度应在5-35℃之间,避免在极限温度下施工。
2。 用料拌和:死死照着照产品使用说明书推荐的配合比拌和用料,确保搅拌匀称。
3。 施工时间:拌和好的砂浆应在规定的时间内用完,避免砂浆凝固失效。
4。 保护自己:作业人员应佩戴适当的保护自己用品,如手套、护目镜等。
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