改性环氧灌浆液

改性环氧灌浆液是以环氧树脂（如双酚A水性的、双酚F水性的）为基料，通过添加改性剂（如柔性聚氨酯、橡胶粒子）、凝固剂（脂肪族胺、潜伏性胺）、活性稀释剂（如缩水甘油醚）、填充料（如石英粉、硅微粉）及其他助剂，经科学配合比优化而成的高性能化学灌浆用料。它同时有环氧树脂的高粘结强度、耐化学腐蚀性与改性成分的柔韧性、低粘度或触变性，广泛应用于混凝土缝儿修补、地基加固、构造锚固、防腐堵漏等工程领域，是解决构造渗漏、承载力不足及用得久，不容易坏问题的关键用料。

一、最要紧的特性与好处

1。 高粘结与力学性能

粘结强度：与混凝土、钢材等要喷漆的物体表面（比如钢铁、铝材、墙面）的正拉粘结强度≥3。0~5。0MPa（部分高性能配方≥6。0MPa），且破坏面常为要喷漆的物体表面（比如钢铁、铝材、墙面）内聚破坏（表明粘结界面牢固），远超普通水泥基灌浆用料。

抗压/抗张强度：凝固后耐压强度≥60~100MPa（部分配方≥120MPa），抗张强度≥10~15MPa，可有效传递构造应力，加强整体承载能力。

2。 改性特性（差异化设计）

低粘度渗透水性的：通过添加活性稀释剂（如缩水甘油醚）或低分子量环氧树脂，粘度可降至50~500mPa·s（25℃），能渗透至多宽≥0。05mm甚至0。02mm的微细缝儿（普通环氧粘度＞1000mPa·s，仅专门用在≥0。2mm缝儿）。

柔性抗裂性能性能水性的：引入聚氨酯预聚体、丁腈橡胶粒子等柔性改性剂，降低环氧树脂的脆性，能拉伸多长不断可达5%~15%（普通环氧＜2%），适应构造变形（如混凝土收缩、振动）而不开裂。

触变水性的：添加气相二氧化硅（白炭黑）等触变剂，灌浆液在静止时呈高粘度膏状（防止流淌），搅拌或施加剪切力后流动性恢复（便于垂直/顶部缝儿灌注）。

3。 耐久与环境适应性

抗渗防腐：凝固体抗渗等级≥P10（抗渗压力≥1。0MPa），耐硫酸盐、氯离子侵蚀（专门用在沿海、环境），长期抵抗水、化学介质渗透导致的要喷漆的物体表面（比如钢铁、铝材、墙面）劣化。

耐老化：耐紫外线（户外暴露2000小时后强度保留率≥80%）、耐冻融（-20℃~+20℃循环200次后无开裂），使用年限≥30年。

4。 施工简单性

凝固可控：通过改动凝固剂种类（如潜伏性胺可在加温或特定条件下快速凝固），实现常温（25℃）下初凝2~6小时、完全凝固24~72小时，或低温（5℃）下通过加温辅助凝固。

双组分/单组分：主流为双组分（A组分：环氧树脂+稀释剂+填充料；B组分：凝固剂），按比例拌和后发生化学变化凝固；部分预聚水性的单组分产品（需现场激活）简化操作流程。

二、用料组成与改性原理

1。 最要紧的组分

组分 具体用料 作用

环氧树脂基料 双酚A水性的环氧树脂（E-51/E-44）、双酚F水性的（低粘度）、酚醛环氧树脂（高交联漆的浓稠紧密程度（一桶有多重）） 粘结基体和强度骨架，双酚F水性的粘度更低（利于渗透），酚醛环氧凝固后交联更致密（强度更高）。

改性剂 柔性聚氨酯预聚体（加强能拉伸多长不断）、丁腈橡胶粒子（抗裂性能性能）、硅烷偶联剂（增强界面粘结） 聚氨酯降低脆性，橡胶粒子分摊应力，偶联剂改善环氧与要喷漆的物体表面（比如钢铁、铝材、墙面）（如混凝土中的硅酸盐）的结合力。

凝固剂 脂肪族胺（如聚酰胺，凝固慢但柔性好）、芳香族胺（如间苯二胺，凝固快但脆性大）、潜伏性胺（低温/触变凝固） 管住凝固速度和性能，潜伏性胺（如微胶囊化胺）通过加温或水分激活，专门用在复杂环境。

活性稀释剂 缩水甘油醚（如丙三醇缩水甘油醚，低粘度）、缩水甘油酯（平衡粘度与强度） 降低环氧树脂粘度（改善渗透性），参与凝固发生化学变化（不挥发，不影响最终强度）。

填充料 石英粉（提高耐压强度）、硅微粉（细化孔隙）、碳酸钙（降低成本） 堵住空隙，增强密实度，同时调节浆料粘度和成本。

助剂 触变剂（气相二氧化硅，用于触变水性的配方）、消泡剂（减少灌注气团）、促进剂（加速凝固） 优化施工性能（如防流淌、防气团）。

2。 改性原理

低粘度渗透：活性稀释剂分子链段短，降低环氧树脂分子间作用力，使浆液粘度降至可渗透微缝儿的水平（如0。05mm缝儿需粘度＜500mPa·s）。

柔性抗裂性能性能：聚氨酯预聚体或橡胶粒子的柔性链段分摊在环氧网络中，承受变形应力（如混凝土收缩时的拉应力），避免缝儿扩展。

高粘结与强度：硅烷偶联剂在环氧与要喷漆的物体表面（比如钢铁、铝材、墙面）（如混凝土中的Ca（OH）₂）间变成化学键，增强界面结合；高交联漆的浓稠紧密程度（一桶有多重）的酚醛环氧凝固后变成更致密的微观构造，加强耐压强度。

三、适用地方

1。 混凝土构造缝儿修补

静态缝儿：因混凝土收缩、温度应力或荷载导致的非活动性缝儿（多宽0。05~5mm），通过灌浆堵住并粘结缝儿两侧，恢复构造整体性。

活动性缝儿：受振动或周期性荷载影响的微缝儿（多宽≤0。2mm），选用柔性改性水性的灌浆液（能拉伸多长不断≥5%），允许缝儿微小变形而不破坏粘结。

2。 地基与基础加固

地基注浆：软弱地基（如淤泥质土、砂层）通过高压灌注改性环氧灌浆液，提高地基承载力（压缩模量加强30%~50%）。

桩基缺陷修补：灌注桩混凝土蜂窝、孔洞或桩底沉渣过厚度为时，灌浆堵住并增强桩身完整性（抗拔力提高20%~40%）。

3。 构造锚固与修补

设备基础锚固：大水性的设备（如机床、变压器）地脚螺栓与混凝土基础的锚固（粘结强度≥5。0MPa，防止松动）。

混凝土破损修补：梁、柱、板等构件因冻融、碳化导致的表面剥落或坑洞，灌浆后恢复截面尺寸和承载力。

4。 防腐堵漏

化学介质渗透堵漏：污水处理池、厂储罐等混凝土构造的缝儿渗漏（耐酸、碱、盐腐蚀），灌浆液凝固后变成抗渗屏障。

水利工程堵漏：大坝、隧洞混凝土缝儿的渗水封堵（抗渗压力≥1。5MPa），防止内部钢筋锈蚀。

四、施工工艺流程

1。 施工前准备

（1）缝儿/缺陷处理

清扫：用钢丝刷、高压水枪或压缩空气清除缝儿内的尘埃、油垢、松散混凝土（多宽＞0。2mm的缝儿需先凿“V”水性的槽，深度度≥20mm，用聚合物砂浆填平槽底）。

钻孔（可要可不要）：深度层或复杂缝儿，在缝儿两侧交错钻孔（间距200~300mm，孔深度至缝儿末端），作为灌浆导向孔。

表面处理：混凝土基面需毛糙化（如研磨至毛糙度Ra≥3mm），金属基面需除锈蚀至Sa2。5级（近白级）。

（2）环境管住

温度：5~35℃（最佳10~25℃），低温（＜5℃）时需加温要喷漆的物体表面（比如钢铁、铝材、墙面）或使用低温凝固水性的灌浆液（或加温设备辅助），高温（＞35℃）时需遮阳或加冰水降温。

湿度：相对湿度≤85%（避免高湿导致凝固慢或表面泛白）。

（3）用料与工具准备

灌浆液：双组分（A：B=2：1~10：1，按产品使用说明书），检查能放多久（一般6~12个月）；单组分（先和一点点水泥拌匀水性的）需即开即用。

设备：高压灌浆机（压力0。2~0。6MPa，专门用在深度层缝儿）、低压注浆器（专门用在浅层缝儿）、搅拌棒、量杯、保护自己用具（手套、护目镜）。

2。 配料与灌注

（1）配料方法

双组分：死死照着比例称取A组分（环氧树脂+稀释剂+填充料）和B组分（凝固剂），先拌和A组分（如有），再缓慢加进去B组分，用低速搅拌机（≤300rpm）搅拌 3~5分钟 至匀称无色差（或手工搅拌5~8分钟，需朝同一方向），拌和后放一会儿1~2分钟消泡。

单组分：直接开封使用（无需拌和），但需摇匀或倒置排泡。

（2）灌注操作

低压慢灌：细缝儿（0。05~0。2mm）或浅层缝儿，用低压注浆器从缝儿一端缓慢注入灌浆液，保持压力0。1~0。3MPa，直至相邻注浆点溢浆（表明连通）。

高压渗透：宽缝儿（0。2~5mm）或深度层缝儿（深度度＞100mm），用高压灌浆机以0。3~0。6MPa压力灌注，确保浆液渗透至缝儿末端（通过透明软管观察回流情况）。

触变水性的灌浆：垂直或顶部缝儿（如天花板），选用触变水性的配方，静止时浆液不流淌，搅拌后流动性满足灌注需求。

注意：灌注需连续进行，避免中途停顿导致堵塞；宽缝儿可分多次灌注（每次间隔2~4小时，待前一层初凝后）。

3。 凝固与后期保养

初凝：施工后2~6小时（25℃）表面初干（不粘手），此时可承受轻微外力。

完全凝固：24~72小时（25℃）达到设计强度的80%，7天完全凝固（耐压强度≥80~100MPa）。

后期保养要求：凝固期间避免水淋、振动或外力冲击（如铺设湿布或塑料薄膜保湿），低温时采取加温措施（维持5℃以上）。

五、质量管住与验收

1。 经过管住

浆料状态：拌和后应匀称无结块、无分层，流动性符合缝儿多宽要求（细缝儿用低粘度，宽缝儿用高触变水性的）。

灌注效果：通过敲击缝儿周边听声音（实心声表明灌满）、观察注浆点溢浆情况或采用超声波检测（无空洞）。

抹多厚度为管住：灌浆层抹多厚度为根据缝儿多宽改动（一般堵住至缝儿完全闭合，无空隙）。

2。 最终验收

粘结强度：用拉拔仪测试灌浆层与要喷漆的物体表面（比如钢铁、铝材、墙面）的正拉粘结强度（≥3。0~5。0MPa，且为要喷漆的物体表面（比如钢铁、铝材、墙面）内聚破坏）。

耐压强度：抽样制作试块（按GB/T 17671-1999），28天耐压强度≥60~100MPa。

外观检查：缝儿表面平整无开裂、无气团，与原要喷漆的物体表面（比如钢铁、铝材、墙面）平齐或略低（必要时用聚合物砂浆找平）。

六、常用的问题与该怎么办

问题 可能是为啥 该怎么办

灌浆液不凝固或凝固慢 配合比错误/凝固剂失效/低温 死死照着比例拌和，检查凝固剂有效期，低温时加温要喷漆的物体表面（比如钢铁、铝材、墙面）至≥5℃或使用低温水性的配方。

粘结不牢（脱粘） 要喷漆的物体表面（比如钢铁、铝材、墙面）未处理洁净/表面有油垢 重新清扫要喷漆的物体表面（比如钢铁、铝材、墙面）（无尘埃、无油垢），混凝土凿毛至毛糙面，金属除锈蚀至Sa2。5级。

灌浆不饱满（有空隙） 压力不足/缝儿未完全渗透 增加灌浆压力（不超过0。6MPa），采用“低压慢灌+高压补灌”结合，确保缝儿末端溢浆。

凝固后开裂 收缩率过高/柔性不足 选用低收缩配方（添加填充料），或改用柔性改性水性的灌浆液（能拉伸多长不断≥5%）。

七、要小心的事

1。 保护自己：施工时需佩戴口罩（粉尘/有机溶剂保护自己）、手套和护目镜（别沾到皮肤和眼睛上），作业区通风优异（防止挥发性气体聚集）。

2。 怎么存放：双组分灌浆液需密封存放于阴凉干爽处（5~35℃），A组分（环氧树脂）避免接触水分，B组分（凝固剂）远离火源，能放多久一般6~12个月。

3。 动态环境适配：冬季施工（＜5℃）需选择低温凝固水性的或加温辅助，夏季高温（＞35℃）需降低凝固剂用量或加冰水降温。

4。 性：部分改性环氧灌浆液为水性或低VOCs（挥发性有机物）体系，专门用在室内或对气味敏感的场所（需查看产品检测报告）。