压浆料试验规范1002压浆料试验规范-压浆剂及压浆料试验方法

原出版人：易有华易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易终凝≤24，流动性，s出口流动性10-1730min，流动性10-20，出血率，%3H毛细血管出血率0 24h自由出血率0

2，压力出血率，%0.22mpa≤1 0.36mpa≤1，耐压mpa7d≥40 28d≥50，抗弯强度mpa7d≥6.528d≥10，自由膨胀率3h0-2 24h0~3，钢筋锈蚀无锈蚀

注浆材料一种后张法预应力管（孔）注浆施工专用产品，采用多种优质水泥基材料和高性能外加剂进行优化。流动性好，浆液稳定，充填度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，对钢筋无其它物质。

保护预应力筋不受腐蚀，保证预应力结构的安全，保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，使预应力筋与混凝土有效传递，使预应力筋与混凝土协同工作。它可以消除预应力混凝土结构在重复荷载作用下的应力变化引起的疲劳损伤，延长锚具的使用寿命，提高结构的可靠性。

各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道灌浆。大型预应力结构孔道灌浆。各种混凝土结构接缝处的防渗灌浆。帷幕灌浆、锚注、填隙或修补等

预应力管道灌浆技术要求

I.灌浆原材料应满足以下要求：

1、水泥采用低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，性能稳定，强度等级不低于42.5（混合料为粉煤灰或矿渣），水泥熟料中C3a含量不大于8%；其他性能符合现行国家标准《普通硅酸盐水泥》（GB175）的规定，不得使用其他类型的水泥。

2、矿物掺合料应为一级粉煤灰、矿渣粉或硅灰。

3、梁体孔道压浆应釆用高校减水剂，减水剂的性能应与所用水泥具有良好的适应性减水剂的减水率不低于20%，其他指标应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（gb8076）的规定。外加剂均匀性按GB/t8077《混凝土外加剂均匀性试验方法》进行检验。

4、灌浆材料不得含有高碱（总碱含量不得超过0.75%）膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。严禁掺入含氯盐、亚硝酸盐或其他对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。

5、灌浆材料中的氯离子总量不得超过胶凝材料总量的0.06%。

2、孔道灌浆膏的强度、流动性、凝结时间、泌水率、膨胀率、含气量等性能应符合设计要求。当设计无要求时，预应力混凝土梁应满足以下要求：

28d强度：抗压强度50MPa，抗折强度10MPa；30min流动性30s；凝结时间：初凝4h，终凝24h；泌水率：24h自由泌水率0，压力泌水率3.5%；24小时自由膨胀率0~3%；空气含量1%~3%。

3、孔道灌浆前，应事先对所用灌浆材料进行试验验证。各种材料的重量应精确到±1%（全部按质量计）。水胶比不得超过0.33、

4、施工设备和称重精度应满足以下要求：

1、搅拌机转速不低于1000r/mm，桨叶最大线速度控制在15m/s以内，桨叶形状与转速相匹配，满足规定时间内均匀混合的要求；压浆机采用连续式浆泵，压力表的最小分度值不大于0.1MPa，最大量程应使实际工作压力在25%-75%范围内；储罐应具有搅拌功能；滤网间距不大于3mmx3mm；若采用真空辅助灌浆工艺，真空泵应能达到0.092mpa的负压。#p#