城市道路土堤专供
（1）堵车：原则上增设要修理的窨井工作区，并增设工程施工，速率限制，改道等。
（2）去除：当晚确认井周遭病症的治疗范围（宽度和宽度），采用专供铣床电子设备管粮周遭病症铣床出以井中心为中心的马蹄形沟槽，接着全自动铣床窨井周遭的零件，使电子设备无法铣床凿子，接着拆下来旧的通气口盖。 *之后，清理油罐顶部和壁上的松散物品，废弃物和浮游植物。
（3）加装通气口盖：用钩子击晕以确认通气口盖的最高度，采用通气口盖度乌尼马克调节孔盖度，接着依照度加装通气口盖。
（4）基础海床处置：在浇铸高聚物快速修整金属材料之前，用水充份浸湿油罐的顶部和壁，并去除敞开的水；在夏季工程施工期间，应在筑成时用不少于65°C的冷水充份溶化底面。去除水。
（5）铸件支撑：首先采用圆柱体与通气口盖管径相匹配的马蹄形气囊，充气后，完全密封抬起的通气口盖与底座之间的间隙，接着将沟槽壁用作侧面铸件。 *之后，在侧模上采用彩色记号清楚地记号石灰混和料海床留存结构设计宽度的刻度线。
（6）加装钢筋：按结构设计明确要求制作花铁干（笼），按结构设计明确要求将花铁干（笼）加装在马蹄形上端。
（7）烘烤：依照当晚浇铸次数和浇铸速率，全自动将修整金属材料放入强制石灰烘烤机中，干燥混和10五分钟，原则上的水量称量产品，并与水混和两次：第一次重新加入2/3水并混和30秒；第二次重新加入1/3的水，混和150五分钟。混和后，应将修整金属材料加水2〜3min，接着在气泡消失后倒进。在夏季工程施工期间，应采用不少于65°C的冷水展开混和，浇铸环境温度应高于0°C。
（8）浇铸：依照浇铸宽度标尺边界线，采用浇铸容器以缓慢光滑的速率展开紧凑浇铸，避免在浇铸过程中产生空心现象。倒进后，修整修整金属材料的顶部海床。每次混和的修整金属材料，从混和开始到浇铸结束，时间严禁少于30分钟。严禁采用加班或流动性不符合浇铸明确要求的修理金属材料。
（9）身心健康保护：用塑胶条全面覆盖修复金属材料的上海床，接着用注射器袋将塑胶条完全全面覆盖以保持其湿润。在室温下，可以在3到4小时后中止该计划，或者可以依照结构气压明确要求和留存标本的气压测试结果确认是否中止该计划。在夏季，应采取保温措施适当延长身心健康期。
（10）全面覆盖层：当晚确认海床量，用较大型烘烤电子设备配制石灰混和料，并在隆盖和罐底光滑复本性乳化石灰。破乳后，全自动桩基热拌石灰混和料，并采用0.8t较大型钢辊冲击夯夯实。
（11）洁净：全自动采用洁净工具去除保护工作地区中的浮游植物，垃圾和污垢，并将其运送到所有者认可的废弃物地区。
（12）室外城市交通：当石灰混和料的海床环境温度低于50℃时，去除工程施工，速率限制，绕道等标志，人员和电子设备安全地撤离工程施工当晚并展开室外城市交通。当需要提前开放城市交通时，可以采用水冷来降低混和物的环境温度。
