植筋胶强力固定剂的核心在于其高强度粘结与耐久性能。这种材料采用改性环氧树脂体系,具备优异的力学指标。胶体抗拉强度通常高于30兆帕,抗剪强度超过18兆帕。弹性模量数值与混凝土匹配,能有效传递荷载。胶体固化后拥有良好的耐湿热老化能力,长期使用下性能衰减缓慢。材料本身抗震性能突出,通过动态荷载测试验证。国家标准GB 50728与GB 50367对植筋胶安全性鉴定提出明确要求。产品必须符合规范规定的韧性约束拉拔条件下配套钢筋的屈服检验。
植筋胶强力固定剂的行业标准与关键技术指标
行业内执行严格的技术标准确保工程质量。关键技术指标包括约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度。标准测试要求固化时间达到规定数值后进行拉拔实验。植筋深度计算依据混凝土基材强度与钢筋规格确定。胶体混合后适用期需满足现场施工的可操作时间。在不同环境温度下胶体固化时间存在合理范围。行业标准JG/T 340规定了混凝土结构工程用锚固胶的基本性能。这些数据为工程设计提供可靠依据,保证结构安全。
植筋胶施工必须遵守的相关规范与设计要求
植筋工程必须严格遵守设计规范与施工规程。设计依据主要参考混凝土结构加固设计规范GB 50367。该规范明确不同工况下植筋深度计算方法与安全系数。施工过程需执行混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145规定。现场钻孔直径应比钢筋规格大4到10毫米。清孔工序必须彻底,孔壁粉尘需用专用工具清除干净。胶体注入量应保证插入钢筋后孔内充盈度超过百分之九十。钢筋植入后固化期间严禁扰动,达到养护时间方可进行后续作业。
植筋胶强力固定剂现场施工的注意事项
施工细节直接决定植筋工程最终质量。现场温度低于五摄氏度时需采取升温措施保障胶体固化。高温环境下应缩短每次配胶量避免材料在注射管内固化。钻孔位置遇到原有钢筋应调整孔位避开结构主筋。清孔后孔内潮湿状态需使用棉签擦干或热风机烘干。注射胶体从孔底开始缓慢外退保证孔内无空气留存。钢筋插入需旋转推进使胶体均匀包裹钢筋全表面。施工完毕需随机进行现场拉拔试验验证锚固力是否达标。
植筋胶强力固定剂的详细施工方案
施工准备阶段核对设计图纸确定植筋位置与规格数量。准备电锤钻孔机、空压机、钢丝刷、注胶枪等专用工具。检查植筋胶产品出厂合格证与安全性鉴定报告文件。现场放线定位后用墨线弹出钢筋植入位置控制线。钻孔施工使用与钢筋匹配的钻头按设计深度成孔。清孔时先用专用气泵吹除孔内碎屑再用毛刷清理孔壁。注胶前将植筋胶混合均匀装入注射枪从孔底开始注胶。钢筋表面用丙酮擦拭除锈后旋转插入孔内至设计深度。清除孔口溢出的多余胶体在固化时间内做好成品保护。养护期满后按规范要求进行非破损拉拔承载力检验。
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