植筋胶下垂度标准是多少

植筋胶的下垂度标准直接关系到其在垂直或顶面钻孔内的抗流淌性能。这个指标在国家标准GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》中有明确规定。对于垂直或顶面植筋，所使用的胶粘剂必须具有触变性。在23℃的实验温度下，其下垂度应小于等于3毫米。这个数据是材料通过安全性鉴定的关键物理指标之一，确保了注射式植筋胶在施工时不会因重力作用而发生过度流淌，从而保证孔内胶体饱满，形成均匀、坚实的胶层。

影响植筋胶下垂度的关键因素

植筋胶的下垂度并非孤立指标，它受到多种材料性能的共同影响。核心因素是胶粘剂的触变性能，这是一种随着剪切力变化而改变粘度的特性。触变性优异的植筋胶，在受到注射枪压力时粘度降低，易于挤出；注入孔内静止后，粘度迅速恢复，牢牢粘附在孔壁上。除此之外，胶体的稠度、初凝时间以及填料比例也至关重要。高品质的植筋胶需要在满足极小下垂度的同时，兼顾优异的抗湿热老化性能和耐介质腐蚀能力，这些性能共同决定了其在混凝土结构中的长期锚固可靠性。

植筋胶行业标准与国家标准解读

除了GB 50728这一核心安全鉴定标准，植筋胶的生产与应用还需符合一系列行业与国家标准。JG/T 340-2011《混凝土结构工程用锚固胶》对植筋胶的物理力学性能，如劈裂抗拉强度、抗弯强度、与混凝土的粘结强度等提出了详细要求。在实际工程验收中，常依据GB 50367-2013《混凝土结构加固设计规范》和GB 50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》。这些规范构成了从材料生产、设计选型到施工验收的完整标准体系，确保了植筋加固工程的安全底线。

控制植筋胶下垂度的施工要点

确保植筋胶在实际施工中达到标准下垂度效果，需要严谨的工序配合。施工环境温度应严格遵循产品说明书，通常建议在5℃至35℃之间。钻孔清洁是基础，必须使用专业气筒和毛刷彻底清除孔内粉尘与碎屑。混合胶体时，需使用专用胶枪或混合器，保证A、B组分混合均匀无色差。注射胶体应从孔底开始，缓慢外移，确保孔内无空气滞留。对于直径大于25毫米的植筋孔，可采用胶栓配合注入的方式。整个过程中，应避免在胶体固化前扰动钢筋。

植筋胶标准化施工方案

施工准备阶段，需根据设计图纸确定植筋位置、孔径及孔深，检查植筋胶产品合格证与安全性鉴定报告。主要施工机具包括电锤、空压机、清孔刷、注胶枪或静态混合器。

钻孔工序使用电锤或水钻，钻孔直径应比钢筋直径大4至10毫米，钻孔深度满足设计要求的锚固深度。清孔工序是质量关键，先用空压机吹除浮灰，再用专用清孔刷反复刷拭，最后用气筒吹净。孔道必须保持干燥清洁。

配胶与注胶工序根据现场温度按比例混合植筋胶组分，采用专用胶枪或混合器。注胶时胶枪嘴深入孔底，缓慢匀速退出，注胶量约为孔洞容积的三分之二。植筋工序将旋转插入的钢筋缓缓旋入孔中，直至达到设计深度，胶体应从孔口微微溢出。调整好钢筋位置后，在固化前防止任何触动。

固化养护工序在胶体完全固化前禁止触动钢筋，固化时间参照产品说明书，并随环境温度调整。养护期满后进行现场抗拔承载力检验。

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