植筋胶怕爆晒吗

植筋胶确实怕长期暴晒。这里说的怕，指的是在固化完成后，如果长期暴露于强烈的紫外线直射和高温高湿交替环境中，胶体的耐久性会受到挑战。未固化的植筋胶更需避免阳光直射，这会扰乱其正常的化学反应过程，导致固化不完全或性能下降。作为一款结构加固材料，植筋胶的设计初衷是埋置于混凝土内部，受到混凝土的保护。一旦安装完毕，钢筋和胶体均应被混凝土覆盖，与外界环境隔离。因此，暴晒问题主要发生在施工过程中或某些特殊暴露节点处理不当时。优质的植筋胶会添加紫外线稳定剂和抗老化成分，以抵御短暂的施工期日照和偶然的环境暴露，但这不能替代规范的混凝土覆盖保护。

植筋胶材料性能与抗老化指标要求

植筋胶的核心性能远不止抗暴晒。我们需要关注其综合力学性能与长期耐久性。按照国家标准《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB50728和《混凝土结构加固设计规范》GB50367的要求，安全性能合格的植筋胶必须通过湿热老化、冻融循环、耐长期应力、耐介质腐蚀等多种严苛测试。关键数据指标包括：钢对钢拉伸抗剪强度标准值不应低于16MPa，抗拉强度不应低于30MPa。在耐湿热老化性能上，要求经过90天90℃高温高湿环境测试后，其强度下降率不得超过10%。这些国标数据从根本上确保了胶体在混凝土保护下的长期稳定。抗紫外线性能虽非核心测试，但优秀的配方会将其纳入耐候性整体考虑，确保产品在运输、存储及施工窗口期内性能稳定。

植筋胶施工规范与抗暴晒注意事项

施工过程是控制暴晒影响的关键环节。行业规范《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145明确要求，植筋工程应避免在雨天户外施工，对日照虽未明文禁止，但隐含了环境控制要求。具体注意事项有几点。钻孔清孔后应尽快注胶安装，防止孔洞被曝晒导致混凝土表面温度过高、水分蒸发，影响胶体固化。注射式植筋胶的混合胶嘴挤出的前少许胶体应废弃，因为这部分可能已因暴露而初凝。注入胶体后应立即插入钢筋，在胶体固化前，所有植筋部位都应避免阳光直射，可采用遮阳篷或湿布覆盖等措施。施工环境温度通常建议在5℃到35℃之间，避免高温基底上施工。选用触变型好的胶体，能有效防止在垂直孔或头顶孔中施工时，胶体因温度过高而流淌。

植筋胶施工方案（直接可用）

一、施工准备。依据设计图纸放线定位。检查植筋胶产品合格证与安全性鉴定报告。准备电锤、空压机、钢丝刷、丙酮、注胶枪等工具。

二、钻孔。按设计孔径、深度钻孔，孔径宜为钢筋直径加4到10毫米。钻孔深度应满足设计锚固深度要求。

三、清孔。采用空压机吹净孔内粉尘，重复吹扫不少于三次。用蘸有丙酮的棉丝擦拭孔壁，确保孔内洁净、干燥、无油污。清孔后若不能立即注胶，需用棉团封堵孔口。

四、配胶与注胶。使用专用注射式植筋胶时，安装混合胶嘴，前期挤出的未混合均匀胶体弃用。从孔底开始匀速向外注胶，注胶量约为孔深三分之二，确保插入钢筋后胶体饱满。桶装结构胶需按说明书比例准确配制，机械搅拌至颜色均匀。

五、植筋。将钢筋缓慢旋转插入孔底，胶体应溢出孔口。在胶体固化前，严禁扰动钢筋。立即对作业面进行遮阳防晒保护。

六、养护与检验。参照产品说明书的时间进行固化养护，养护期间禁止碰撞。按规定进行现场抗拔承载力检验。

适用于户外环境的植筋胶选型要点

选择适用于户外或可能有短暂暴露环境的植筋胶，要关注几个技术要点。查看该产品是否通过GB50728标准下的耐湿热老化90天检验报告，这是耐久性的基础。询问产品是否添加了紫外线稳定剂，虽然胶体最终会被覆盖，但此举提升了施工容错性。优先选择改性环氧树脂类植筋胶，其耐候性、耐温变与粘结强度普遍优于不饱和聚酯树脂类。检查胶体的触变指数，高触变性胶体在夏季高温或垂直面施工时抗流淌性好。考虑选用具备防流挂配方的胶体，能有效应对头顶植筋的挑战。包装上，注射式双组分胶能保证混合均匀，避免人工配比误差，对于现场质量控制更为可靠。

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