防水砂浆防水剂添加量是多少

防水砂浆中防水剂的添加量：科学配比，方能实现可靠防水

【导语】

2025年11月，在建筑防水施工中，无论是现场拌制砂浆还是使用成品干混料，“防水剂加多少”是施工人员最常问、也最容易出错的问题。添加量不足，防水形同虚设；过量添加，反而导致凝结异常、强度下降甚至开裂。本文依据最新国家标准《砂浆防水剂》（JC/T 474-2024）和行业实践，明确各类防水剂的推荐添加量范围及关键控制原则。

一、防水剂添加量的通用基准

所有添加量均以“水泥质量”为100%计算（即每100公斤水泥对应添加多少公斤防水剂）。

二、不同类型防水剂的推荐添加量

防水剂类型 推荐添加量（占水泥质量%） 形态 说明

可再分散乳胶粉（RDP）<br>（用于干混防水砂浆） 2% – 6% 粉状 普通柔性防水砂浆常用3–5%；高柔性（如Ⅱ型）可达5–6%

聚合物乳液<br>（如VAE、丙烯酸酯乳液） 10% – 25% 液体 按固含量折算：<br> 若乳液固含量50%，要达到聚合物占水泥12%，则需加 24%

有机硅/硅烷类憎水剂 0.5% – 2.0% 液体（水基） 内掺或表面渗透用，常用1.0–1.5%

脂肪酸盐类（如硬脂酸钙） 1.0% – 3.0% 粉状 刚性防水砂浆，需与水泥预混

渗透结晶型防水剂 1.0% – 1.5% 粉状 兼具自修复能力，适用于长期浸水环境

✅ 示例计算：

配制防水砂浆，使用水泥100 kg：

若用乳胶粉（100%固含），添加 3–5 kg；

若用VAE乳液（固含量50%），需添加 20–24 kg 才能达到等效聚合物含量。

三、按产品标准的具体要求

1. 《聚合物水泥防水砂浆》（JC/T 984-2024）

Ⅱ型柔性防水砂浆：聚合物与水泥质量比 ≥ 0.12（即聚合物固含量 ≥ 12%）；

这意味着：

使用乳胶粉 → 添加量 ≥ 12%（但实际因成本高，多数厂家通过优化配方在3–6%实现性能达标）；

使用乳液 → 按固含量换算后总量需满足此比例。

📌 注：市售合格Ⅱ型干混砂浆已预混好胶粉，用户只需加水，无需额外添加防水剂。

2. 《砂浆防水剂》（JC/T 474-2024）

防水剂必须通过型式检验，掺量由厂家明确规定；

抗渗压力（7天） ≥ 0.8 MPa 为基本合格线。

四、现场添加操作要点

1. 液体防水剂：

先与全部拌合水混合均匀，再加入水泥和砂搅拌；

避免直接倒入干料中，导致分散不均。

2. 粉状防水剂：

与水泥预先干拌3分钟，确保均匀，再加水。

3. 严禁随意加水或超量添加：

超量可能导致：缓凝、强度降低、表面发粘；

不足则抗渗不达标。

4. 搅拌时间延长：

添加防水剂后，搅拌时间应 ≥ 3–5 分钟，确保充分分散。

五、常见误区纠正

误区 正确做法

“防水剂越多越好” 错！过量会破坏水泥水化，反而降低强度

“一勺防水剂配一袋水泥” 错！必须按重量精确计量（建议用电子秤）

“干混防水砂浆还要加防水剂” 错！成品砂浆已含足量添加剂，只加水即可

“防水剂可以替代胶粉” 错！有机硅≠聚合物，功能不同，不可互换

六、验收与验证建议

查看防水剂产品说明书，确认推荐掺量；

留置试块进行抗渗试验（如7天抗渗压力 ≥ 1.0 MPa）；

观察施工性：浆料应柔滑、无泌水、无速凝或长时间不凝。