屋面液体卷材防水(通常是指聚合物改性沥青基或聚氨酯材料基中的液体防水材料,通过粉刷或喷漆产生持续无缝的保护膜。类似的“液体防水卷材”实际效果)是一种防水工艺,适用于复杂的屋面结构(如异形平屋面、连接点多、传统防水卷材难施工)。其核心竞争优势是整个无缝拼接,与基层牢固结合,适应轻度变形,主要用于翻新平屋顶、坡屋顶、钢结构建筑或旧屋顶的防水施工。标准化施工环节和重要要点:
施工准备:砖面处理是“成败重要”
1。底层规定(必须满足以下条件)
清洁度:彻底消除平屋面浮尘、油污、疏松混凝土、水泥砂浆疙瘩、模板脱膜剂、污垢(油污用二甲苯或酒精等有机溶剂擦拭,浮尘用扫帚擦拭。高压热风枪清洗);
舒适性:底层含水量≤8%(简单检查:使用 1m²防水材料覆盖底层,静置 3~4 小时,掀起后无水印图片即达标;如果底层湿冷但无明水县,可选用湿冷底层专用防水材料);
平面度:平面屋顶无明显坑洼、缝隙或突起(环氧砂浆应修复高低不平的地方,平面度误差。≤5mm/2m);
牢固性:底层无疏松、起沙、空鼓现象(如需凿凿后再批腻子结构加固)。
2。解决连接点和阳角线的问题
阳角线(平屋顶与墙面交界处,平屋顶拐角):需制成半经 50~100mm 弧角(防止建筑涂料部分沉积或开裂);
屋顶出水口、排气管、烟囱根部等连接点:先清理周围污垢,然后用聚氨酯涂料(如聚氨酯密封胶)填充间隙,然后粉刷 1~2 全防水材料(薄厚)≥作为附加层的1mm);
缝隙(≥0。2mm):如果平屋顶有微小的缝隙(混凝土收缩缝),首先要用弹性腻子(或环氧砂浆)来弥补,舒适后再施工主建筑涂料。
提前准备材料和专用工具。
1。材料种类
流行种类:
聚合改性沥青液体卷材(例如 SBS/APP 根据有机溶剂或水乳状液,沥青混凝土基产生液体,粉刷后凝结成弹性膜);
液体卷材(组分,聚氨酯材料,A 其成分为丙烯酸酯预聚体,B 成分为聚醚多元醇粘合剂,反应后产生高弹性保护膜);
丙烯酸树脂液体卷材(型、水溶性管理系统,适用于对气味敏感的平屋顶)。
配套材料:基层处理剂(改善建筑涂料与基层粘接)、聚氨酯涂料(用于连接点密封)、无防布/玻纤网(提高连接点)。
2。专用工具
搅拌装置(双组分涂料需要电动搅拌)、滚筒(大规模粉刷)、刷子(连接点粉刷)、喷漆枪(喷漆工程施工,绩效考核高)、刮刀(修复部分高低不平)。
施工环节(以组份聚氨酯材料液体卷材为例)
1。粉刷基层处理剂(可选但强烈推荐)
功效:封闭底层皮肤毛孔,提高建筑涂料与基层的附着力(特别是对于混凝土等多孔结构底层)。
实际操作:在基层表面均匀粉刷基层处理剂(如溶液型冷底油)(厚度均匀,无忘涂),粉刷后舒适。 2~4 小时(以不粘手为标准)。
二。建筑涂料的配置(以组分为例)
砂浆配合比:严格按照产品使用说明书操作 A:B 成分比例(一般) 1:1~1。5:1 重量,如10kg A成分10~15kgB 成分),偏差≤±1%(粘合剂比例误差也会导致不凝结或功能失效);
搅拌:将B 将成分(粘合剂)放入清洁器皿中,然后慢慢添加。 A成分(预聚体),电动搅拌机(转速比) 低速档搅拌300~500rpm 3~5 每分钟至均匀无色差(无结块、无层次),搅拌后放置。 1~2 min(当然让气流沉淀),然后搅拌1 应用大约需要几分钟;
注:搅拌后要注意 20~30 在几分钟内使用(防止凝结反应导致粘度增加,不能进行工程施工)。
3。第一次粉刷(内部)
方向:用滚筒或刷子在基层表面均匀涂刷建筑涂料(厚度约为薄) 0。3~0。5mm),粉刷方位建议横向(如平屋顶短边);
重点领域:首先要独立粉刷连接点(阳角线、屋面落水口)。 1~2 遍(薄厚≥0。8mm),或者额外的无防布(增加抗裂性);
规定:镀层应覆盖所有底层(无忘涂),但防止部分过厚(造成流坠)。
四。第二遍上面的粉刷(加厚涂膜)
方向:第二次与第一次粉刷方向交叉(如垂直),确保涂层均匀无漏水;
厚度控制:总厚度必须满足设计要求(一般平屋顶≥1。5~2。0毫米,重要节点≥2。0mm),可通过多次粉刷完成(每次间距) 4~6钟头,还是要以商品初凝为标准);
例如:设计方案的总厚度 2mm,分为 3 全刷(第一次) 0。5mm,第二次 0。7mm,第三次 0。8mm);
大规模工程施工:如果平屋顶面积大,可以采用无气喷雾器(性能评估更高,涂层更均匀),但需要调整喷嘴的工作压力,防止建筑涂料溅出。
5。提升连接点和附加层。
屋顶落水口/排气管:在连接点周围粉刷 2~3 遍布建筑涂料(薄厚)≥1。5mm),并延伸到附近 200~300mm 范畴;
缝隙/建筑变形缝:首先加入弹性橡胶密封件(如聚氨酯密封胶),然后粉刷 2 覆盖建筑涂料(总厚度)≥2mm);
无防布提升:易开裂位置(如阳角线),可从粉刷第一 1~2 建筑涂料遍布后,铺一层无防布(或玻璃纤维网),然后更换建筑涂料浸湿布层(确保布料与建筑涂料完全粘合)。
6。最后一次粉刷和收面。
建筑涂料最后一次粉刷后,用滚筒或刮刀轻轻收集表面(去除表面气流或部分凹凸不平),确保膜面光滑无裂纹。
维护与凝结
前期(0~24 钟头):涂层干固前(触压不粘手,一般 2~6 小时)防止接触、践踏或被雨淋湿(此时抗压强度仅为 20%~30%);
中后期(24~72 钟头):抗压强度达 70%~80%(可以承受负荷,比如工作人员走动),但仍然需要防止强烈振动(例如,设备安装项目需要延迟 7 天之后);
完全凝结(7~14 天):达到抗压强度 100%(抗渗等级,弹性质量稳定),可以正常启动(例如承受雨水冲刷或屋顶荷载)。
环境条件:工作温度宜取。 5~35℃(最好 10~25℃);小于建筑涂料在5℃时凝结缓慢(需要升温底层或使用超低温建筑涂料),高于 35℃时绕过中午持续高温时段(避免建筑涂料过快舒适造成干裂)。
常见问题5、常见问题
1。砖面处理是重点:未清理的底层(如油污)也会导致粘结不足(涂层脱落),含水量过高。(>15%)可能导致气流或分层;
2。精确的砂浆配合比:双组分涂料 A:B 占比误差>±1% 具有明显的危害特性(如未凝结或老化),必须使用精确秤重;
3。薄涂层多次:一次性粉刷过厚(>2mm 内部结构凝结不均匀(内油内软,易开裂)也会导致内部结构凝结不均匀,分遍粉刷能保证综合性能均匀;
4。连接点提升:屋面落水口、阳角线等容易漏水的地方需要多次无防布粉刷(厚度较薄)≥1。5mm),避免因底层变形而导致镀层撕裂;
5。下雨天不允许施工:施工过程中下雨时需要立即覆盖保护(如塑料薄膜),未粉刷的涂层被雨水冲刷后需要擦拭。
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