钢架二次灌浆料

钢架二次灌浆材料是专门为钢结构设备安装的无收缩灌浆材料。它具有高强度、微膨胀和大流动的特点。主要用于钢架柱脚、起重梁轨道、大型设备底座等部位的间隙填充，保证钢架与混凝土基础的刚性连接。材料系统和性能优势

8-1。重点秘方：42。连续级配15-5mm)、硅灰(5-8%)、乳胶粉可以再次平摊(3-5%)、UEA膨胀剂(3-5%)、聚羧酸减水剂(0)。 5级硫铝酸盐水泥(30-35%)、石英沙(40-45%，粒度0。 2%）

钢框架组装兼容性特点：

05%，完全抵抗水泥水化收敛。

早强高强：1d耐压强度≥30MPa，3d≥50MPa，28d≥80MPa，满足快速安装钢架的要求

大流特性：原始流动程度≥340mm，30min损坏≤30mm，可自流添加钢架底部的复杂间隙(最小间隙)≥5mm）。 1-0。无收缩保证：终凝前膨胀率为0。 02-0。最终凝固后微膨胀02%

02-0。 02-0。 10。抗折强度提高20%（MPa）≥12≥10提高20%

钢框架注浆工程设计要点

1。 1操作精度较高钢筋粘接强度较高。（MPa）≥6。 0≥5。关键性能指标（GB/T 50448-2015规范）

表格复制技术参数指标要求一般灌浆钢架专用材料的优点流动性（mm）≥340≥提高13%耐压强度300（MPa）1d≥30，3d≥50，28d≥801d≥20，28d≥60早期强度提高50%弹性模具（GPa）≥35≥30增加17%的纵向膨胀率(%)0。灌浆层的厚度和承载力

表格复制钢架种类注浆层厚度（mm）设计承载力（MPa）建议材料规格型号轻型钢架柱脚50-1000≥100-2000-30CGM-4型重型吊车梁轨道≥50-300CGM-6型设备基础钢架≥40CGM-5型

2。模板设计系统

模板强度：选择≥厚度18mm的多层板，支撑间隔≤保证灌浆压力下500mm不变形。

密封处理：模板接缝粘贴5毫米厚的海绵条，内侧粉刷脱膜剂，避免跑浆。

排气孔设置：在钢架顶部和模板的最高点设置φ排气孔10毫米，确保气体完全排出。

施工技术的重要操纵

1。基层处理规范

表面含水量6MPa)≤8%

钢框架表面：抛丸除锈达到Sa2。混凝土基础：表面凿毛(外露石料≥清洗高压泵(压力泵70%)≥0。粉刷环氧底漆(干膜厚度60-80级)μm），确保与灌浆材料适配

二。灌浆施工步骤

材料制取：

水料比0。 14(重量比)，强制搅拌机搅拌3-5分钟至均匀无结团。

浆料温度控制在15-25℃(冬季可采用温水混合，水温可调节。≤60℃）。 12-0

注浆方式选择：

从一侧持续注浆的4MPa

上部漏斗法：适用于钢架底部空隙较小(5-20mm)的情况，漏斗高度≥500mm，产生压差。 2-0。自重法：适用于薄厚法≤100mm、面积≤5㎡节点简单，利用重力自流添加。

压力法：适用于厚度100mm或复杂节点，选择灌浆泵(压力00)

保养制度：

注浆后1-2小时内覆盖塑料薄膜，24小时后洒水养护，养护期≥7天

当工作温度低于5℃时，选择电动床垫或蒸汽进行保养，保证保养温度。≥10℃

质量验收要点

流量检验：每50袋抽检一次，原始流量检验≥340mm为合格

强度试验：做70。 7mm×70。 7mm×70。标准养护环境下检验7mm试块1d。、3d、28d强度

压实检查：选用超声探伤仪检查注浆层内部缺陷，空鼓面积≤5%为合格

无收缩认证：注浆后3天、7天、28天测量注浆层表面平整度，变化量≤0。 2mm/m