改性环氧树脂密封胶

改性环氧树脂密封胶应以环氧树脂为载体，通过引入柔性链段(如聚氨酯、液体橡胶)。、高性能成分糊状密封材料由活性稀释剂、纳米填料和偶联剂制成，复合高比例无机填料制成。它兼具环氧系统的高强度、化学腐蚀抗性和适度的弹性变形能力，适用于混凝土接缝、设备基础、管道过墙、钢结构节点等部位的结构密封和维护，特别是在必须兼顾粘接强度和一定偏向适应性的工程场景中。

介绍

由于其脆性大、抗裂性差，传统刚度环氧材料难以适应结构的微小变形，容易在连接处产生二次开裂；硅酮和聚氨酯密封剂虽然弹性高，但强度低，不耐磨，与混凝土长期粘结不牢固。根据分子设计，改性环氧树脂密封胶赋予材料一定的抗拉强度(一般为5%)，同时保证高耐磨性和强粘度。–20%)和应力放松能力，完成“刚柔并济”，成为桥梁伸缩缝边缘密封、工业地板接缝、水工结构止水带周边密封等关键部位的理想选择。

产品一般为成分(A成分为改性环氧树脂，B成分用凝固剂填充物搅拌)，现场按比例搅拌后涂漆或放置，不含挥发性有机溶剂。（VOC ≤ 50 g/L），符合要求。

特点

高粘结强度：对混凝土、钢铁、瓷砖等基材的拉伸粘结强度≥3.0 MPa，基底材料内聚损坏的破坏形式；

韧性和抗裂性能适中：抗拉强度可达5%–适用于接缝微小热膨胀冷缩或沉降变形20%；

优异的耐久性：耐水、耐碱、抗氯离子渗透，适用于地下、海洋等腐蚀环境；

收缩率低，体积稳定：凝固收缩率≤0.2%，避免内部缝隙脱粘；

高硬度耐磨：邵氏硬度 Shore D 70–适用于地面、车道等需要承受交通荷载的接缝；

优良的施工特性：触变性强，立面置入不流挂，可擦拭、涂漆或手工压入接缝；

耐高温范围：长期使用温度 -20℃至  80℃，短期能力100℃；

无缝涂层：凝固后产生致密连续体，有效阻挡水蒸气、有害离子的入侵。

注:改性环氧密封剂不同于硅酮/聚氨酯密封胶，不适用于大偏差接缝(如桥梁主变形接缝)，其设计定位为低至中偏差能力。（≤±结构密封5%)。

应用规范

适用工况

混凝土预制构件拼接缝密封(如管廊、装配式住宅)；

工业化路面变形缝、变形缝边缘密封；

设备基础与混凝土之间的环形间隙密封；

依靠墙孔附近的管道堵漏和防潮；

辅助密封池塘、隧道、地下室施工缝；

钢结构焊缝，法兰接头防腐密封。

基面要求

接缝两侧底层牢固，清洁舒适(含水量≤6%）；

无油污、脱膜剂、浮灰及松散颗粒；

接缝总宽度建议≥5 mm，深度/总宽比应为1:1至2:1；

为避免满填，必须预留足够的变形空间。

施工条件

温度：5℃–35℃(低温型可低至0℃)；

相对湿度：≤85%；

避免雨雪、大风和工作，在阳光直射的环境中进行。

配合比例和操作时间

严格按厂家质量比拌和(一般) A:B = 1:2 至 1:4）；

搅拌后的适用期一般为30。–60分钟(25℃)，必须在终凝前完成嵌填。

参考依据

建筑密封材料的测试方法（GB/T 13477）；

混凝土接缝用密封剂制作（JC/T 881)相关特征参考；

工程结构加固材料鉴定技术规范（GB 50728对粘接和耐久性的要求；

建筑防腐工程施工规范（GB 50212中密封层施工标准。

施工工艺

1. 接缝处理

清除接缝内的杂物、灰尘、油渍，可采用钢刷。清洁吸尘器组合；

如果接缝太窄(5) mm），应扩缝至适用总宽；

深缝，可将闭孔聚乙烯泡沫条作为背衬材料，操作胶体厚度，节约用量。

2. 页面处理

涂抹改性环氧底漆或稀释界面剂(用量约0.15) kg/m²）；

等待干躁(指触不沾)后立即进行密封施工，确保页面结合牢固。

3. 材料配制

使用秤精确秤重A、B成份；

首先混合A成分1分钟，然后倒入B成分，低速(300–500 rpm）搅拌3–5分钟至颜色均匀，无颗粒；

静放1–2分钟消泡。

4. 密封胶嵌填

用刮刀或补胶枪将胶体压入接缝，确保与两侧壁充分接触，无气团；

表面可以修整为凹弧(有利于排水)或对齐；

立面或顶面施工时，可分段操作，用材料触变防止坠落。

5. 凝固与保养

常温下的干燥时间约为2。–4小时，24小时可承受轻载；

完全凝固期为7天，在此期间避免浸泡、踩踏或机械冲击；

如果暴露在紫外线下，建议在表面涂上耐候环氧或聚氨酯面漆，避免黄变粉化。