氟碳面漆水性油性区别

水性氟碳涂料与油性氟碳涂料的关键区别

两者都是以氟树脂为主要成膜材料的油漆，主要来自涂膜系统(水性/溶剂型)，因此在施工窗口、耐候性、耐化性、装饰性能等方面表现不同。水性稀释剂，VOC较低，口感较小；油性稀释剂是有机溶剂，VOC较高，但对复杂基材和厚膜/快干的适应性较强。

关键层次比照

水性氟碳面漆油性氟碳面漆油性氟碳面漆

以水性氟碳乳液/平摊体为基料，用水稀释涂膜和稀释剂，以氟碳树脂溶液为基料，可配合少量助溶剂稀释专用有机溶液。

VOC和味道 VOC更低，味道更轻，环境和操作友好。 VOC较高，具有溶剂味，需要良好的通风性能。

施工和凝结对低温比较敏感(一般不小于 5℃)，湿度大时舒缓缓解；多为2℃；–3次薄涂适用温区较宽(一般5次–30℃)，快速干固；经常使用成分，配合比后需要在6小时左右用完。

耐候性和耐久性都有很高的耐候性、保光性和固色性，外墙的常规耐久性可以达到20年以上，也有很高的耐候性。在工程实践中，往往被认为略优于水性(与秘方和系统有关)

耐溶剂、抗污染、自洁、耐化学性能优异，耐溶剂/耐化学性能更强，自清洁性能突出。

装饰性和光泽性能略逊于溶剂型，一般难以稳定达到>85°更宽泛的修容光泽范畴，更好的修容性能。

基材和场景更适合建筑外墙/混凝土/金属幕墙，更适合设备、桥梁/海洋工人、彩钢瓦对耐溶剂/耐温/快干要求较高的场景。

储运不燃不爆风险小，储运更易燃易爆风险，需要严格的防火和通风。

配套设施和用量往往与水性环氧/丙烯酸聚氨酯相匹配；总厚度和频率根据产品技术数据表与环氧面漆/中间漆相匹配；总厚度和频率根据产品技术数据表实施

注意:表中温区、VOC、光泽等。是该领域的常见区间和产品的常规性能，具体以产品技术数据为基础。（TDS）/以施工指南为准。

选型提议

首选水性氟碳面漆的场景

建筑物外墙、商业建筑、城市发展等对低VOC/低口味有要求的项目；

混凝土、金属幕墙对外观和自清洁有要求，施工环境可控；

对符合条件(如园区/城市限VOC)有刚性要求的项目。

首选油性氟碳面漆的场景

高腐蚀环境，如大气、海工、强紫外线/重污染，必须具有较强的耐溶剂/耐溶剂和耐久冗余；

彩色钢瓦、桥梁/钢结构、设备外壳对速干、厚膜、耐温或高光泽外观有明确规定；

必须在5–在30℃的常规工业窗口内，提高施工性能和涂膜致密性。

施工要点及注意事项

水性

底层需要坚固、清洁、无明水；工作温度建议≥ 5℃、湿度不宜过高；

多采用滚漆/喷漆，“薄涂多次”；重涂间距和总干膜厚度按产品介绍操作；

用清水清洗工具，注意防寒通风。

油性

严格按照合作比例(如甲：乙=1:1)测量并机械搅拌，煮熟约30分钟后使用；

随时使用，配后一般需要在6小时左右用完；

用专用稀释剂调粘，施工温区5–30℃为宜，应暂停阴雨/高湿标准；

整个施工过程保持良好的通风，远离火源，做好个人防护。