防水防腐聚合物砂浆

材料的定义和适用范围

以水泥为基材，混合聚合物乳液/组分或单组分粉末材料，由乳胶粉和功能填充物制成，兼顾防潮、防腐、防渗、抗裂、耐磨等特点，适用于混凝土、砖石、金属等多种基材表面。常规应用包括:地下结构和水池防水防渗、橱柜卫生间和屋面防水、隧道/地铁/隧道内衬修复、海洋工人和盐雾环境、仓库和污水处理设施等。有些产品适用于饮用水工程。实施标准可以参考GB/T 22082-2012(高聚物水泥防水砂浆)和GB 50212-2014(建筑耐腐蚀工程施工规范)。

重点技术指标与一般配合比例

性能参数实例(商品评估，供选择参考)

指标常规值/规定

耐压强度≥30 MPa（28 d）

抗折强度≥6.0 MPa（28 d）

粘接强度≥1.7 MPa（28 d）

抗渗压力≥1.6 MPa（28 d）(根据实验可以确定相应的抗渗等级)

吸水性≤3%

耐酸饱和Ca(OH)₂ 168 h无异常

耐温性 100℃×5 h无异常

冻融 -15℃～20℃ 25次无异常

施工/维修可以在潮湿基面施工；涂层≥24 h干固；湿润保养7 d；环境5～30℃

参照用量≈2.0 kg/㎡·mm（约1.0 mm干膜厚用量)

一般配合比和包装(不同厂家有差异，一定要以使用手册为准)

常规配合比(重量比)包装和用量

成分(粉：乳) 4:1 粉料40 kg/袋；乳液20 kg一般做法是2桶乳液； 10袋粉≈1吨

单组分(粉末)粉末：水=1:0.22 粉料40 kg/袋

组份(甲：乙) 1:甲50(甲桶：乙袋) kg/桶；乙50 kg/袋

上述指标与配合比来自同类产品的技术文档，用于创建选择和验收的量化参考。

施工技术和节点解决方案

基层处理:基层表面应干净、牢固、无尘、无油、无疏松物；多孔基层表面应提前潮湿至饱和干燥；钢基层表面除锈至金属颜色；如有漏水，应迅速凝结，防止漏水。

搅拌：产品介绍的水料比/乳液比，机械搅拌至均匀无结块；搅拌后最好是2–3 h内用完，禁止二次加水。

成型与厚度：可采用刷涂/收面/喷漆；立面与大面应层析多次，单次厚度宜≤3 mm，上下交叉刮擦排气；立面/钢结构整体表层应分两次完成，间距应分两次完成，≥12 h，一次又一次刮平，不能反复抹压。

保养：喷洒干燥后或覆盖湿布保持湿润；室温下湿润保养≥7 d；施工和维护温度适宜≥5℃、不结冻。

与装饰面/贴砖对接:待防水层完全舒适(一般72左右 h）然后进行砖板铺装或后续工序。

加强节点:阴阳角、穿墙管、沉降缝、地漏等细节。，先加强聚合物防水涂层(可加玻璃纤维布)，再加大面层，根据设计和产品介绍厚度和次数。

选择和验收要点

根据环境和物质选择：

谈水/一般湿冷：一般高聚物水泥防水砂浆；

盐雾/海水/融冰盐：抗氯离子渗透型；

酸碱性/物质：耐腐蚀性和防腐性(确定物质类型与浓度匹配)；

厚层修复/找平：选择高抗裂、快硬或豆石型；

饮用水/食品接触：选择明确适合饮用水工程的商品，并相应确认。

验收和标准:根据产品技术文件，检测抗压/抗折、粘接强度、抗渗压力、吸水性、耐碱/耐热/冷冻等特点；施工和验收可以参考GB。实施50212-2014相关条款。

施工窗口和：环境5～30℃、防止雨天/大风/暴晒；按SDS做好手套、护目、口罩等个人防护工作，避免在凝结前践踏和污染。

常见的问题和排错

起粉/强度低：多因配合比不准，加水过多，维护不足；检查水料比例，增加湿保养。

空鼓/干裂：底层未湿透或一次抹厚，排气不足；选择层析多次，以保证底层饱和干燥。

脱落/粘接差：基面油污/表浆/松散未清除或钢面未除锈；重新处理基面后重做。

漏水/抗渗性不达标：漏涂/漏刮、薄厚不足或节点未加强；补充阴阳角/管根等细节做法。

冬季施工：温度5℃不宜施工；确需施工时应保温防寒，并按低温工艺指标执行。